密炼机智能控制技术:橡胶混炼是橡胶加工过程中不可缺少的重要过程,对混炼胶质量好坏具有决定作用。由于密炼机明显的优越性,橡胶工业绝大部分混炼胶都采用密炼机进行生产。橡胶混炼过程影响因素很多,原材料波动、混炼时间、混炼温度、上顶栓压力等都对混炼胶质量产生影响,长期以来工业生产中对于混炼过程的控制都采取经验加技艺的控制方法,采用时间、温度控制法,70年代后开始使用能量控制法。时间控制法设备投入少,使用方便,但抗干扰能力差,广东小型密炼机,混炼质量波动大;温度控制法对冷却水温度;能量控制法对生胶粘度变化的抗干扰能力都较小,这样就给实际的混炼过程控制带来了很大困难。
广东利拿实业有限公司坐落于制造业闻名世界的广东东莞,本公司是一家致力于研发、生产、销售、维护为一体的橡塑机械设备企业
经过多年的理论研究,将橡胶混炼理论和密炼机流变理论相结合,我们提出了密炼机橡胶混炼瞬时功率控制法。通过试验证实了在混炼过程中,投入大量填料前和各种配合剂混入胶料后至排胶前,加工物料的粘度与转子扭矩成正比,与瞬时功率成正比的结果是正确的。认为混炼过程能否顺利进行,主要取决于密炼室中物料的粘度。瞬时功率控制法的实质就是粘度的控制,它可以按预定的粘度排胶,从而大大提高了混炼胶质量及均一性。由于直接对粘度进行控制,广东小型炼胶机,因此抗干扰能力强,小型密炼机哪家好,减少了混炼胶门尼粘度波动,从而使后加工工序——挤出和压延制品控制难度大大降低





橡胶密炼机哪家好? ——台湾技术和配置、节能、加热均匀、控温准确、安装简便、操控简单、安全可靠、***无忧!防漏粉全程技术指导跟踪服务。
广东利拿实业有限公司是一家致力于研发、出产、销售、维护为一体的橡塑机械制造企业,产品销往世界各地。主营产品有各种型号的密炼机、造粒机、开炼机、挤出机、压延机、硫化鞋围条拼条机等橡塑制品的整厂设备:
密炼机的工作原理:
1. 采用“M-W”加压式与浇铸混合槽,不但坚固耐磨,而且确保物料混合平均与物性变化都达
到同比混炼的效果。
2. 自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操纵而简朴易懂、达到加温或降温可依
设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的效果品质与的有效工作率.
3. 可依据混炼物的需要,可分为手动与自动控制,操纵轻易。
4. 据本机的转子叶的设计特点,搅拌速度同比快约1/3(约5-7分钟),比传统滚轮机约快一半倍。
5. 采用***率马达,密炼机,传动力佳、省电、寿命长。
6. 本机混合槽采用特殊钢制造,表面皆经耐磨钢处理,表面电镀硬铬,耐磨性特佳,比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简
便、环保.
7. 搅拌叶片亦经耐磨钢处理及电镀硬铬,耐磨性佳。
8..搅拌轴采特殊钢材炼制,经数次加工处理,***后再由正常化处理,寿命长,不易断裂。
9. 倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经由二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
10.倒料齿轮减速机,采用式游星式齿轮,它较一般其它规格之减速性能节省1/4以上的体积及重量,每一齿轮均经由热处理及研磨过,使运转过程能减少磨擦损失,不同方向之相同负载,而传统式齿轮箱则无法做到。
11. 本机齿轮箱之齿轮特殊钢制成,经过西德入口机组精密加工完成,正确度高,组装品质优良,不易磨损断裂,可达传动效率,并且低噪音,故障率极低,省电.
开炼机和密炼机塑炼的原理是什么?
开炼机塑炼和密炼机塑炼的原理是什么?利拿密炼机塑炼属高温塑炼,生胶塑炼是以自动氧化作用为主,使橡胶分子链降解,机械作用是增加橡胶与氧的接触。氧化裂解反应随温度的升高而增强,塑炼的效果随温度升高而增大,塑炼主要是通过氧化使分子链断裂,从而提高橡胶的可塑度。
利拿新型密炼机的优势:新型的密炼机和传统式相比较有什么不不同呢?利拿新型密炼机拟补了老式密炼机只能单纯加热或者单纯冷却,新型密炼机可以同时做到电加热和通水冷却双功能,可以更准确的控制温度,确保物料在混炼过程中的效果。同时利拿生产的新型密炼机从设计上要比老式的更加科学可以做到比老式密炼机效率提高3倍以上。为广大老板节省了不少额外开支。利拿机以其优良的质量和服务以及安全性能受到到了广大客户的好评
广东小型炼胶机-利拿小型密炼机厂家-密炼机由广东利拿实业有限公司提供。广东利拿实业有限公司()拥有很好的服务和产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员,点击页面的商盟***图标,可以直接与我们***人员对话,愿我们今后的合作愉快!