真空吸粉机

真空输送机，可输送物料
真空输送主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，炸药粉末；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，炸药颗粒等。目前，全世界有许多的制药企业，化工企业，食品企业都在享受真空输送带来的可以输送的物料药品类：
药品类：头孢拉丁无菌粉末、头孢氨苄无菌粉末、头孢噻肟无菌粉末、阿莫西林轻粉
重粉、
7-ACA\6-APA、咖啡因颗粒等；
食品类：调味品、咖啡粉、咖啡豆、可可粉、结晶糖、奶粉、花生果、食用色素、味精等
化工类：氧化铝粉、炸药颗粒、氧化铝、硝酸钠、亚硝酸钠、碳酸钙、活性炭、二氧化硅、塑料颗粒、橡胶粉末、颜料粉、油漆粉、调色剂等
真空泵式的真空上料机，以真空泵为动力源。在调试及安装过程中须做到以下几点：（1）接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作

0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电的干扰，造成

控制系统死机。因此‘保护

0”必须接上。（2）用Φ6压缩空气管插入系统进气口，

调整减压阀，保证系统的压力维持在

0.6M pa，并按接管图将压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。

（3)ZKS-1料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，

调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。

（4）用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用卡箍卡紧。

（5）接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显

示器亮。（6）调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在6-10秒，将放料时间设定在2-4秒。7）按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。

（8）按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。

（9）物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备

外壳可靠接地。（10）受料设备料斗中料位低于料位开关时，

气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料

放料循环，直至料斗中的料加满。（11）ZKS1真空上料

采用了新型覆PTFE膜折叠式过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要

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注：此报价为我公司对配套客户的最优惠价格。

真空输送机，可输送物料真空输送主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，炸药粉末；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，炸药颗粒等。目前，全世界有许多的制药企业，化工企业，食品企业都在享受真空输送带来的可以输送的物料药品类：药品类：头孢拉丁无菌粉末、头孢氨苄无菌粉末、头孢噻肟无菌粉末、阿莫西林轻粉重粉、7-ACA\6-APA、咖啡因颗粒等；食品类：调味品、咖啡粉、咖啡豆、可可粉、结晶糖、奶粉、花生果、食用色素、味精等化工类：氧化铝粉、炸药颗粒、氧化铝、硝酸钠、亚硝酸钠、碳酸钙、活性炭、二氧化硅、塑料颗粒、橡胶粉末、颜料粉、油漆粉、调色剂等真空泵式的真空上料机，以真空泵为动力源。在调试及安装过程中须做到以下几点：（1）接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作

0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电的干扰，造成

控制系统死机。因此‘保护

0”必须接上。（2）用Φ6压缩空气管插入系统进气口，

调整减压阀，保证系统的压力维持在

0.6M pa，并按接管图将压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。

（3)料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，

调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。

（4）用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用卡箍卡紧。

（5）接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显

示器亮。（6）调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在6-10秒，将放料时间设定在2-4秒。7）按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。

（8）按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。

（9）物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备

外壳可靠接地。（10）受料设备料斗中料位低于料位开关时，

气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料

放料循环，直至料斗中的料加满。（11）ZKS1真空上料

采用了新型覆PTFE膜折叠式过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要产品特点：·安全:所有设备均由真空驱动,安全防爆;·省事:无须人力搬运、不塞管道、用途广泛; ·方便:一台机器可轮流用于多套设备上; ·简单:自动控制,多种设定; ·卫生:待台卫生级要求,符合GMP标准; ·轻便:体积小、重量轻、易安装; ·安静:无震动、噪音低; ·清洁:无尘操作、换料清理容易; 节能:利用真空原理,无须电能和其他能源; ·省钱:不需暖机、待机,维护费用低应用行业:化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、碳素、树脂粉、陶瓷等行业

以前在医药生产方面药粉的加料仍然需要人工加料，随着国内生产技术的发展成熟国内自20世纪80年代开始规模性应用

胶囊充填机以来，其上料方式经过了几个过程：从原来人工爬梯倒料到输送带输送，从桶式提升到正压输送，从真空输送到

自动真空输送，另外还有跨层式气控自重输送，其发展表现出上料方式随着时代发展而取得的进步。

自动真空上料机的结构胶囊充填机所配置上料方式为自动真空上料。自动真空上料机的原理：自动真空上料机工作时，主机工作腔室在 0.03 MPa负压作用下产生高速流动的气流，并通过输送管将周转桶内物料吸入主机工作腔室内，之后吸入的

物料利用自重成螺旋状落入胶囊充填机的料斗内。而在真空气源与物料通路上置有进口滤布进行洁净过滤，并伴随着上料过

程的同时，附着在滤布上的微粉将利用机械自动抖动予以清理，以防止真空通路受堵。上料机微细、超微细加工是一种特殊的精密加工，它不仅加工精度极高，而且加工尺寸细微，其主要工艺方法有光刻、刻蚀、沉积、外延生长等。美国采用半导体微细加工工艺已在硅片上加工出纳米级微型静电马达和微流量控制泵；可注入人的血管的医用微型机器人和其它实验、演示用微型机器人也已

诞生。超精密加工在不断进步其极限加工精度的同时，加工对象也已由加工单件小批量的工具、量具等扩展到大批量工件出

产和高科技产品的加工，以纳米技术作为技术前沿的超精密加工形成强盛工业的时代即将到来

! 虽然随着工业发展越来越迅速，真空上料机也变得越来越智能，越来越方便，但目前上料机精度往往不是很高，这是因

为什么了？，其实有些因素是会影响上料机的运行，现在我们就一一向大家道来：（1、）不同的定位方式影响因素不同。

如机械挡块定位时，定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。（2、）定位速度对定位精度影响很大。

这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。（3、）精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度

有直接影响。（4）运动件的重量运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。

通常，运动件重量增加时，定位精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影

响。 （5、）控制系统开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不仅是因为各种控制元件的精度

和灵敏度不同，而且也与位置反馈装置的有无有关