林肯焊接设备-劲松焊接(在线咨询)-宿州焊接

常见焊接材料焊接特性分析：一、镀锌板，宿州焊接，锌的气化温度(903℃)比钢的熔点(1535℃)低很多，在焊接过程中锌的蒸发，锌蒸汽使焊缝产生严重的气孔和咬边。当搭接区的镀锌层厚度小于5~10μm时，是可以采用激光焊的。只有镀锌层厚度达到10~20μm时，林肯焊接设备，才能保证防腐蚀性能。二、奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢焊接性能一般都较好，奥氏体不锈钢的导热系数只有碳钢的1/3，吸收率比碳钢略高，焊接熔深约为普通碳钢熔深5~10%左右。激光焊接热输入量小、焊接速度高，非常适用于Cr-Ni系列不锈钢的焊接。激光焊接奥氏体不锈钢的热变形和残余应力相对较小，采用其它常规焊接方法时，奥氏体不锈钢会产生比碳钢大50%的热膨胀量。

常见焊接材料焊接特性分析：1、合金钢，不锈钢焊接加工，很多应用中，包括飞机发动机和汽车变速器部分，经常采用激光来进行焊接，很多应用可在常温下进行焊接。由于合金钢的特性，容易产生冷裂纹，所以，低杂质、低含碳量对焊接质量的影响很重要。2、铝合金，铝合金的激光焊接需要相对较高的能量密度：铝合金反射率较高；铝合金的导热系数很高。1系列到5系列的铝都能够实现激光焊接，但由于合金元素不同，工艺上有一些区别。由于铝合金中含有易挥发的元素，如硅、镁等，焊缝中容易存在较多气孔。液态铝的粘度较低，表面张力也很低，因此焊接铝时必须要密切注意焊接熔池，以防止熔池中液态铝的溢出，可通过接头设计或采取不熔透方法来解决。

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