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精密***机要求制品尺寸精度一般在0.01～0.001mm以内，许多精密注塑还要求注塑机具有高的***压力和***速度；要求合模系统具有足够大的刚性和锁模精度；要求对压力、流量、温度、计量等参数都能控制***到相应的精度；采用多级或无级***；保证成型工艺的再现条件和制品的重复精度等。

注塑机日常维护（每日巡检）

1、检查模具上各抽插芯、油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失。 2、检查各抽插芯线、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常。 3、检查机器油位是否在中线以上，油质是否良好，油温是否正常。（30~45℃，5~55℃之间可用）

4、检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等有否泄漏或堵塞。

5、检查各润滑点与油管及集中润滑箱内是否有足够的润滑油，临沂二手注塑机电话，并且能否正常润滑，各处是否有断裂和堵塞现象。

6、检查配电箱内是否有异味、异响，各部件、导线有否过热、焦化、脱落或有否灰尘及***等。

7、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常，能否保证散热良好。

8、检查各部位动作是否有异常异响、过热等现象（主电机、脱模电机、油马达、油泵、油

缸以及各机械传动部位等）。保证润滑及散热良好。

9、检查各部位动作（开关模、抽插芯、顶进退、座台进退、***、预塑、抽胶、调模等）

压力、速度、位置、时间等是否合理，动作是否平缓，有无剧烈撞动，工作是否可靠、正常。

10、检查各安全保护装置是否动作可靠并正常使用。(每次换模后均须调整机械***杠杆)

11、检查热电偶与加热圈是否工作正常。

12、检查各机台有否位移现象。

华美达公司通过了ISO9001:2000质量管理体系认证，所生产的各系列注塑机配备世界知名的液压、电器及控制系统，引进***的设计理念，通过严格的检验、装配、调试，为客户提供***水准的产品与服务。