阿特拉斯·科普柯公司研制的电脑控制系统，使压缩机的可靠性和安全性达到了一个全新的水平，根据用户需求对各种参数进行设置。如卸载压力、加载压力、一星期中每天的自动开机、停机时间等。当用户暂停用气时，控制系统能自动监测并自动停机以达到节能效果；当再次用气时，压缩机能自动启动，阿特拉斯空压机专卖，真正实现了自动化运行。为满足用户的各种需要，阿特拉斯空压机，新增的控制功能还可根据每天对压力的不同要求设置不同的工作压力；对多台运行的压缩机实行集中控制等功能。
阿特拉斯空压机的优点：
油气分离器：采用3级分离方法（离心、重力、精过滤），阿特拉斯空压机，使压缩机的含油量仅为2.5PPM；优质HD合成油，阿特拉斯空压机厂家，性能稳定，寿命长，降低维修费用，保护环境；压缩空气从切向进入分离器筒体后在筒内高速旋转，在离心力和重力的作用下油被甩到筒壁并下沉到筒底；带少量油雾的压缩空气再通过滤芯得到进一步的精滤，使压缩空气的含油量仅为2.5PPM。
1、品牌优势
Atlas Copco成立于1873年, 至今有——133年的历史. 多年来Atlas Copco在螺杆压缩机的产量和市场占有率上一直居首位,在众多的压缩机型式中螺杆压缩机一直是Atlas Copco的强项。其中无油空压机市场占用率50%以上，无锡Atlas Copco压缩机有限公司是Atlas Copco在华 资企业,产品采用进口零配件组装(进口件85%),组装机型与进口机型商标、规格、型号完全一致,性能参数完全一样。
2、加工精度好,噪音低
Atlas Copco的GA型螺杆压缩机以其X齿型,使得机器的冲击、震动、噪音 大限度的降低,从而有效延长了运动部件的寿命。如100HP的噪音仅为68分贝(1米以内),表明压缩机运动部件加工精度高,噪音小,材质好,冲击、振动小,整机的使用寿命长,这实际上反应了机器的设计和加工水平。噪音是机械设备整机性能的重要指针,又是环境保护的必达指标。
3、压缩机马达、电气部件配置高
在电机的配置上Atlas Copco组装机采用防护等级为IP55、绝缘等级为F级,而实际温升仅为B级的西门子电机,比其它公司采用的防护等级仅为IP23的电机部份,防尘、防水性能分别高四级和二级,这对炎热潮湿的地区和灰尘较大的用户尤为重要,马达的防水、防尘性能差会使电机过载、发热、甚至烧毁性大大增加,而我公司压缩机的所有电控部份包括Y--△(起动的电流小)启动器,均采用在德国本土生产的西门子公司产品,以保证在多次启动时准确无误,增加在控制方面的高可靠。
4、计算机控制
Atlas Copco压缩机用MARK第四代计算机进行控制,功能强大,具有监测点多,大屏幕数字式连续显示(四行数据),可现场编程等优点,并有自动侦错能力和自动记录、集控、运控功能,管理方便。而其它许多品牌的压缩机或采用功能较为简单的电子型并配合机械仪表,或采用单行显示的单板机进行控制,监测点少,功能少,故障时也只是亮灯显示。
5、高的加卸除调节方式
Atlas Copco 采用的是满载/空载调节方式,与进气节流方式相比,这种方式效率更佳,更节省能量。这是因为进气节流方式下,主机的压比升高,轴承负载增大。此外,计算机调节系统的压差调节范围0.1-1.5Bar,当设定为0.1 bar时,压缩机输出的压力可以说是恒定不变的。
6、不易漏气的法兰连接
Atlas Copco压缩机内部的管路连接均采用法兰接头,不仅拆卸方便,且更重要的是不会漏油漏气。
7、 特的压缩机内部冷热面分开设计
Atlas Copco压缩机内部冷面与热面分开布置,既使处在热面的油分离器中的水份不易以汽态水凝结在油中(保证润滑油的质量),又使处在冷面的空气吸入口吸入尽可能低的环境温度(吸入口位于冷面的电控柜后面上部,吸入温度低,在达到相同的排气压力时,压缩机效率提高,且机器不易过热造成停机)。
8、AGMA13级齿轮箱
Atlas Copco压缩机的齿轮箱采用AGMA13制造标准,是 上的 高等级(同空中客车上的齿轮箱),可确保这个增速齿轮箱在任何工作条件下不会损坏,而一般的螺杆压缩机齿轮箱采用AGMA11制造标准,低于Atlas Copco两个等级。
9、重要部件之一轴承
主机转子的无故障时间和寿命很大程度取决于轴承的寿命, Atlas Copco 轴承为SKF公司专为我公司配套的轴承(Atlas Copco公司与瑞典SKF公司同为一董事长),寿命较一般轴承长30%,设计寿命长达15万小时。
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