自润滑性PEEK板，耐磨耐高温PEEK棒- 耐热水性PEEK
PEEK聚醚醚酮(PEEK)是一种线性芳香高分子化合物。其大分子主链上含有大量的芳环和极性酮基，赋予聚合物以耐热性和力学强度；另外，大分子中含有大量的醚键，又赋予聚合物以韧性。它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 143℃ ）和熔点（ 334℃ ），负载热变型温度高达316℃，可在260℃下长期使用，树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；树脂在高温下能保持较高的强度，在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在工业、航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用
PEEK 4款型号/及颜色：
1、PEEK-1000 （褐灰色）
PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性最好，抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
2、PEEK-HPV （黑色）
加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）
该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色）
该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散。
PEEK（聚醚醚酮） peek密度1.35 温度310度 材料可在长期温度极高环境下正常工作，（温度大约260度），还具有较强的刚度和硬度，其材料以及独有的高抗拉强度和抗疲劳强度。另外其耐热不变形性能与化学稳定性俱佳。当温度达260度之前该材料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射。PEEK具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。
特性：空气中最大允许工作温度非常高（可260OC度持续工作,短时可达310OC）,机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力,优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性,杰出抗紫外线性能，优秀的耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。
应用：PEEK在航天、医疗、机械，电子，制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分析仪结构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。
规格：板材；长x宽x厚【一律按照客户需要规格】
棒材：直径；3～200mm x 1000mm
密度 ISO1183 1.32g/cm3 体积电阻 VD0303 4.9*1016xcm
吸水性 DIN53495 0.5% 表面电阻 VDE0303 ≥1015
化学抵抗性 ﹣ 介电常数1MHz DIN53483 3.2
连续使用温度 ﹣40~260C 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.003
屈服抗拉强度 ISO527 97MPa 介电强度 VDE0303 190kv/mm
屈服拉应变 ISO527 4.9% 泄漏电流强度 DIN5340 KC150
极限抗拉强度 ISO527 ﹣ 粘接性 ﹢
极限拉应变 ISO527 ﹥60% 无毒无害性 EEC90/128 ﹣
抗冲击韧度 ISO179 0.B.kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.34
缺口冲击韧度 ISO179 8.2kJ/m2 燃烧性能 UL94 V-0
洛氏法球压硬度 ISO2039-1 M99MPa 抗紫外线性能U.V 0
邵氏D硬度 DIN53505 90 耐酸性 ﹢
抗弯强度 ISO178 170MPa 耐硷性 ﹢
弹性模量 ISO527 3660Mpa 耐碳酸水性 ﹢
维卡软化温度 ISO306 250℃ 耐氯碳酸水性(CKW) 0
热畸变温度 ISO75 240℃ 耐芳香族化合物性 ﹢
热线性膨胀系数 DIN53752 0.47K-1*104 耐酮性 ﹢
热导率20℃ DIN52612 0.25w/(mxk) 耐热水性 ﹢ --
1.28 到 1.38
g/cm³
ASTM D792
23°C
1.26 到 1.38
g/cm³
ISO 1183
熔流率 (400°C/2.16 kg)
2.0 到 36
g/10 min
ASTM D1238
溶化体积流率（MVR） (380°C/10.0 kg)
14.1 到 23.8
cm³/10min
ISO 1133
收缩率
流动: 23°C
1.2 到 1.5
%
ASTM D955
横向流动: 23°C
1.4 到 1.9
%
ASTM D955
形式
颗粒料
物理性能
额定值
单位制
测试方法
密度
1.29
g/cm³
ISO 1183
收缩率 - 流量
1.2
%
ISO 294-4
吸水率
ISO 62
饱和, 23°C
0.50
%
平衡, 23°C, 50% RH
0.20
%
机械性能
额定值
单位制
测试方法
拉伸模量 (23°C)
3600
MPa
ISO 527-2
拉伸应力
ISO 527-2
屈服, 23°C
95.0
MPa
编辑本段
物性表
物理性能
额定值
单位制
测试方法
比重
--
1.28 到 1.38
g/cm³
ASTM D792
23°C
1.26 到 1.38
g/cm³
ISO 1183
熔流率 (400°C/2.16 kg)
2.0 到 36
g/10 min
ASTM D1238
溶化体积流率（MVR） (380°C/10.0 kg)
14.1 到 23.8
cm³/10min
ISO 1133
收缩率
流动: 23°C
1.2 到 1.5
%
ASTM D955
横向流动: 23°C
1.4 到 1.9
%
ASTM D
自润滑性PEEK板，耐磨耐高温PEEK棒- 耐热水性PEEK
自润滑性PEEK板，耐磨耐高温PEEK棒- 耐热水性PEEK