在检查炉子和研磨系统的漏气之后，发现燃烧器管道被清洁并且风在泄漏。当燃烧器停止运行时，通过清洁风或冷的一次空气吹扫燃烧器管以防止粉煤沉积。自燃。通过清洁风电门并拧紧开关位置，大大减少了漏风。由于原来的A层和B层的风压较低，相应的1台磨煤机的产量较小，因此在高负荷条件下，优质冷凝无压热水锅炉厂，只有C层和D层可以对应2台磨煤机的产量，从而导致火焰中心向上移动并增加。废气温度。针对这种情况，利用大修机会，进行空气动力现场试验，重新找平并检查一次风压，使在保证一次风压和一次风速的前提下，尽量提高1煤的处理能力磨。降低火焰中心并降低排气温度。
（5）当燃烧低熔点煤时，磨煤机组合应尽可能使用下部燃烧器，并根据配煤比较，采取燃烧器故障或减少部分燃烧器输出，以减少燃烧器的热负荷区域;合理控制燃烧器摆角的角度，防止火焰中心高低; （6）计算“未燃烧带”的面积，根据实际燃烧条件优化“未燃烧带”的铺设; （7）试验，根据煤质挥发物的燃烧，灰熔点，小型冷凝无压热水锅炉厂，煤粉细度的控制，合理选择旋流燃烧器的旋流强度; （8）优化吹灰法，尽量实现“按需吹灰”。
3.1氧化形成和剥落机理根据相关文献，超临界单元的高温腐蚀和结垢形成的形成机理如下：（1）如果形成的氧化膜是氧离子，则通过氧离子的扩散进行金属的氧化。坚固和氧化过程被削弱，环保冷凝无压热水锅炉厂，金属受到保护。 （2）管壁温度对氧化的影响。管壁温度低于570℃时形成的氧化膜由Fe 2 O 3和Fe 3 O 4组成，Fe 2 O 3和Fe 3 O 4均相对致密（特别是Fe 3 O 4），从而保护钢材免受进一步氧化。当壁温超过570℃时，氧化膜由三层Fe2O3，Fe3O4和FeO（FeO在***内层）组成，冷凝无压热水锅炉厂，厚度比约为1: 10: 100，即规模主要是由FeO组成，因为FeO不致密，po***了整个氧化膜的稳定性，使氧化过程可以继续。
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