





1.2与褐煤混合引起的经济问题褐煤燃烧使总煤含量增加,烟气总量大大增加,一次风速明显增加,燃烧延迟时间增加,过热水增加,废气温度提高约5°C。锅炉效率正在下降。虽然可以通过燃烧器改造和空气预热器热交换器改进减少过热降温器减温水量,控制废气温度,但进入炉子后褐煤的热惯性很大,这将导致较大蒸汽温度。波动。随着褐煤混合比例的增加,这种惯性也会增加,锅炉效率也会降低。混合劣质煤后,燃烧条件恶化,优质冷凝无压热水锅炉供应商,废气温度升高,烟气热损失增加;燃尽性能差,粉煤灰和炉渣可燃物增加;石煤中的石粉受到严重污染,石煤量大大增加。煤磨机和一次风机等辅机的耗电率增加;再热器减少了水量,降低了装置的循环效率;煤质差的锅炉燃料质量提高;影响单位协调自动反应,不利于“AGC”和“两规则”评估;磨损表面磨损,冷凝无压热水锅炉供应商,磨削系统磨损,维护成本显着增加。

由于炉子和碾磨系统的空气泄漏,一次空气混合的冷空气不会直接通过空气预热器进入炉子。当炉出口处的过量空气系数恒定时,空气预热器的空气流量减小,传热系数和传热量减少。装置出口处的热空气温度增加,使得传热温度差减小,并且传热量进一步减少,从而导致废气温度升高。灰渣的受热面积增加了热阻,降低了传热系数,降低了受热表面的热吸收,并提高了废气温度。我厂原有的吹灰器有很多故障,特别是过热器区域长吹。由于工件的高环境温度,很容易引起堵塞,影响使用吹灰器的次数,并增加加热表面上的灰尘积聚。空气预热器的空气温度和环境温度高,空气预热器的传热温差小,烟气的热量释放小,排气温度升高,环境温度变化随着季节,节能冷凝无压热水锅炉供应商,空气预热器入口风温难以控制。

(5)当燃烧低熔点煤时,磨煤机组合应尽可能使用下部燃烧器,并根据配煤比较,环保冷凝无压热水锅炉供应商,采取燃烧器故障或减少部分燃烧器输出,以减少燃烧器的热负荷区域;合理控制燃烧器摆角的角度,防止火焰中心高低; (6)计算“未燃烧带”的面积,根据实际燃烧条件优化“未燃烧带”的铺设; (7)试验,根据煤质挥发物的燃烧,灰熔点,煤粉细度的控制,合理选择旋流燃烧器的旋流强度; (8)优化吹灰法,尽量实现“按需吹灰”。
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