球磨机安装节能控制器效果：
a、消除了起动时的冲击，延长了机轴、波箱齿轮，皮带等机械件的使用寿命，减少了维修费用。
b、球磨机使用变频节能控制后，起动电流可比原先小3-5倍，（如110kW电机原先的起动电流在600A以上，变频节能控制起动电流为180A～200A之间），实现了真正的软起动，也收到了节能的效果。由于起动电流大大减小，不会造成对电网的冲击，消除了因球磨机起动而引起的其它用电设备跳闸或故障，在同样的电网容量下，并可增加装机台数。
c、可以通过变频节能控制器方便地设定研磨时间、加磨时间和自动停机功能，使操作更加智能化，人性化。
现有的球磨机系统一般采用简单的工频控制，易造成物料的过度研磨，所需研磨周期较长，研磨效率较低，单位产品功耗较大，启动电流大，对设备和电网的冲击很大，机械设备的生产维护量也大，而且电的损耗量相当惊人，这必然会给生产厂家带来很多不必要的麻烦和严重的资源浪费，所以随着社会经济的发展及企业生产规模的扩大，直接工控球磨机的弊病已暴露无遗。
产品特点：
1、采用磁通矢量控制技术，使低速负载能力可达到200%的额定转矩输出；
2、内置PLC程序控制功能，多种控制、操作方式，齐全的保护功能；载波频率在线调整功能;
3、多段速程序运行，满足工艺的同时保证节电效果；
4、保持球磨机的启动转距，满足球磨机装载量大的要求，保证电机平稳运行，具有恒功率特性；
5、低频启动，减少大电流冲击，使电网压力减轻，可多台同时启动；球磨机及电动机的使用寿命延长，减少维护。
改造后的设备实现自动控制，及手动 /工频和故障自切换等功能，并能克服球磨机大惯性引起回升电压，有效地保证设备的正常运行。过电压，过电流失速禁止功能，可在加、减速过程中发生过电压或过电流时的频率维持至解除过压，过流时自动再进行加、减速。
应用于水泥，瓷砖，建材，化工等工业大功率球磨机，适应各种恶劣环境，节电率一般在15%以上。