100T-500T动力电池挤压（***）试验机

符合标准：QC/T743-2006、QC/T 742，QC/T 744，UL1642 ，UN38.3 相关测试标准及电动汽车用锂离子蓄电池安全标准：  ***挤压试验

用途：

本测试设备主要适用于检测动力锂离子蓄电池安全检测，根据相关标准：动力锂离子蓄电池安全标准制作；电脑控制系统和试验设备分体隔离操作。

一． 技术参数：

01.***挤压力值范围     ：10KN~1000KN；1吨~100吨

02.力值精度     ：0.1T            误差&plu***n;2%

   电池形变100% ：压缩精度 :1%   误差&plu***n;2%

   电压精度     :0.1V             误差&plu***n;1%

   温度精度     : 0.1℃           误差&plu***n;2℃

03.单位转换     ：Kg/N/Lb

04.***挤压方式 ：液压（油缸行程：500mm）

05.时间功能     : 0~99H可设置

06.电池***挤压空间 ：500 X 500 X 500mm（可根据要求定做）

07.刺针         ：φ3-φ8的耐高温钨钢针，钢针长150mm

08.针尖距离     ：距离电池平面50mm处

09.可夹距离     ：400*400mm

10.***速度     ：10-40mm/S

11.可视窗口     ：300 X 400mm防爆玻璃并贴有防爆膜

12.补风口       ：箱体左侧开有两个补风口

13.排气         ：箱体后侧装有排气扇；

14.照明         ：箱体内顶部装有照明灯

15.外型尺寸     ：约宽1000 X深1000 X 高3000 mm（立式）

16.电脑控制台   ：软件系统操作电脑一台，拍摄监控记录试验过程电脑一台

17.机台重量     ：约3000Kg

18.电源         ：3∮ 15KW 380V 50HZ

二．动作原理：

1、 挤压测试：将产品固定在试验平台上，在电脑上设定好所需参数.时间.压缩位移. 压力.把四条电热传感器粘贴在电池的表面处（可根据要求粘贴各个部位）；再将电压、电流采集线接好；打开电脑然后点击测试，仪器开始测试，异形板（根据标准定做）开始由左向右施压产品，报警器提示相关工作人员注意安全，当压头压至蓄电池原始尺寸的85%停机保持5min后再挤压至蓄电池原始尺寸的50%机器再次停止保持一定的时间或立刻返回上原点；并记录显示当前试验数据。也可以看到测试过程中的变形曲线和温度曲线；可以在测试过程中通过监控摄像头在另一个电脑上看到测试过程和变化。

2、 ***测试：可直接在挤压板上安装***夹具，不需要拆卸挤压板，调试好测试速度. （10-40mm/s;600-2400mm/min），设定好穿刺力值；把四条电热传感器粘贴在电池的表面处（可根据要求粘贴各个部位，）再将电压、电流采集线接好；打开电脑点击测试，刺针以10mm-40mm/S的速度刺向电池，报警器开始提示，相关工作人员注意安全，当***入电池后，刺针可停留在电池里，也可刺穿电池；当设置时间到达，刺针迅速返回原点，并记录刺穿电池的***大峰值力，测试完成后所有测试过程的停止和温度、及电压数据全部保留在显示屏上，也可以看到测试过程中的变形曲线和温度曲线，可以在测试过程中通过监控摄像头在另一个电脑上看到测试过程和变化，

三． 特点：

1． 在电脑上预先设定所需试验数据，达到设定数据后机器自动停机。

2． 在电脑上实时采集显示:温度、电压、速度、变形量；压力，时间、***大压力值等参数。

3． 测试速度可直接在电脑上显示，***速度可以在10-40mm/S之间调节。（通过调压流量阀）。

4． 挤压变形量，可直接设定***段变形85%停留时间，第二段变形50%停留时间，及单个变形和时间。

5． 做***测试时不需要 卸下挤压板，直接安装***夹具即可。

6． 可以直接观察电池的测试过程；摄像、监控。分体远程控制，充分保证试验人员及设备100%安全

7． 在电脑上提取停点压力数据和停点温度、电压、等数据；

8． 可以提取变形曲线和温度曲线。

9． 安装有灭火器，随时可以灭火。（可选）

10． 全电脑控制，精准。

11． 采用高低压组合油泵，华龙品牌油缸。

12． ***或挤压时速度可以调节。

13． 采用三菱PLC，三菱温度采集模块，三菱力值模块，电压模块、位移速度模块；加密   锁.流量阀.流量模块。

14． 采用高精度编码器控制。

15． 前面开有活动推门，可将轻松放入测试平台。

16． 置物平台可上下调节。

17． 具有强力抽烟及灭火功能，操作安全提示功能（启动测试后***报警；相关工作人员离开）

四、试验方法：***挤压

  1：挤压板一侧是平板，一侧是异形板，异形板的半园柱形挤压头的典型直径为75mm,挤压头之间的典型间距为30mm,挤压板的外廓尺寸为300mm*150mm.

2:挤压方向:垂直于蓄电池单体排列方向施压.挤压力:1-100吨左右.

 3.挤压程度:挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%,保持5min后再挤压至蓄电池原始尺寸的50%.

4、***以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿；针头可根据试验需求自动拔出或停留在样品内

五、试验机主要组成： 高低压组合油泵，台湾进口油缸；各一套。控制电脑系统：采用三菱PLC，三菱温度采集模块，三菱力值模块，高精度位移模块、电压模块；加密锁；各一套；压力传感器；温度传感器，波纹挤压板，钨钢钢什直径（3-8mm）;产品升降试验台；电池固定夹具；防爆试验箱；压力支撑轴四根直径为100mm;抽风机；灭火器，控制系统操作电脑一套、监控摄像电脑一套，操作工作柜一张等构成。

六、操作方式：分体控制，通过延长线把工作设备和操作工作台连接起来，工作设备***好放入在防火、防爆的室体内，操作台放在室体外，工作人员只需通过两台电脑就可完全操作。