台湾YYC的V型导轨齿条与V型滚轮，平轨平轮的特点：
A.高线速度：
1、滚轮在导轨面的滚动，可以达到很高的线速度，高可达8m/S。
2、低安装基准的精度要求
3、导向滚轮导轨系统中的滚轮，就相当于滚珠导轨的滑块，滚轮和导轨面的接触属于线接触；
4、这样就大大降低了对安装基准面的精度要求，装配省时省力
B.低维护更换成本：
导向滚轮导轨系统，可以单独更换磨损了的导轨或滚轮，不需要全部更换；
在现场，通过对偏心滚轮的调整，可方便调整并得到需要的预紧力。
因此，滚轮导轨的维护更换成本更低。
C.使用寿命更长：
导轨具有比滚轮轴承长得多的寿命，很多情况下，只需要更换滚轮。
然后通过调整偏心滚轮的偏心距，来得到需要的预紧力，滚珠导轨，
不管是滚珠还是导轨磨损到一定程度之后，为了保证应用需要的预紧或间隙，都需要整套换掉。
D.适合恶劣环境下的使用：
滚轮中的轴承的滚动体，和导轨并不直接接触，同时轴承具有很好的密封性；
因为滚轮和导轨的接触方式为线接触，使得滚轮通过“刮擦”运动，可以把灰尘、切屑等杂质从导轨面上刮除，保持导轨面的清洁，从而非常适合在恶劣环境下使用。
1.降低滑动摩擦导轨导轨面的比压
滚动摩擦导轨,可以通过合理选择滚动体的形式、大小和数量，以及导轨截面形状，导轨厂家，使滚动体与交叉滚子导轨接触处弹性变形在限定范围内。
2.良好的防护和润滑
导轨上加装防护罩可以防止灰尘及污物落入导轨，直线导轨厂家联系方式，减小导轨的磨损，同时还可以使仪器更加美观。良好的润滑可以减小交叉滚子导轨的磨损，减小摩擦发热，以及防止低速爬行。
3.选用合适的交叉滚子导轨材料及热处理
滚动摩擦导轨常用耐磨合金钢制造，精加工后进行热处理和研磨，可进一步提高导轨耐磨性和寿命。
上述是减小磨损的一些措施，但多数导轨磨损仍是不可避免的，外置双轴心直线导轨厂家，故设计时可采取调整的方法对磨损进行补偿，或采取均匀磨损措施。
交叉滚子导轨的分类
按导轨的结构特点可以分为：
a.开式导轨（力封式导轨）：必须借助于运动件的自重或外加负荷（如弹簧力），v型导轨厂家，才能保证运动件与承导件的工作面可靠接触，从而保证运动件按给定方向作直线往复运动；
b.闭式导轨（自封式导轨）：依靠导轨结构本身构成封闭，保证运动件和承导件工作面接触。即使工作负荷方向和导轨的空间位置改变，运动件与承导件之间的相对关系一般也不会***。闭式导轨（特比是滑动摩擦导轨）对温度变化较敏感。
交叉滚子导轨在精密机械及仪器中应用十分广泛。适用于数控机械、光学检测仪器、食品机械、印刷机械、激光切割焊接机械、电子机械、木工机械、轴承加工设备等精密机械加工设备。
交叉滚子导轨的功能、组成和类型
交叉滚子导轨又被称为直线导轨，它是通过直线运动作用的。
功能：交叉滚子导轨的功能在于保证需作直线运动的零件（或组件），按给定的方向作直线往复运动。根据机械运动学原理，必须约束其五个自由度，仅保留按给定方向直线移动的自由度。导轨副由两部分组成：
a.运动件：即作直线往复运动的零件；
b.承导件：即用来支承和限制运动件使其按给定方向作直线往复运动的零件。
仪器中导轨类型较多，摩擦性质可分为：
a.滑动摩擦导轨；
b.滚动摩擦导轨；
c.弹性摩擦导轨；
d.流体摩擦导轨，其特点、工作原理与流体摩擦支承类同。
我们所说的交叉滚子导轨就属于滚动摩擦导轨类。
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