压滤机过滤机厂家的使用和维护

　　内滤式过滤机使用和维护工作是岗位操作人员一项重要工作，压滤机厂家,过滤机厂家：http://www.zj-nd.com/,求购压滤机,求购过滤机,厢式压滤机,板框压滤机并要了解怎样使用和怎样才能维护好，使用的好必修有一定的知识，否则就无法使用和维护。附属设备维护于使用有同样的重要性，分别简述如下：1.经常检查滤布是否有磨漏的地方，如果发现时应及时停机修补免得造成不良后果。滤布漏了能造成以下几种不良现象：
　　（1）  降低真空度，滤饼水分***。
　　（2）  分配头过早磨损，因一部分矿液进入分配头和分配盘中磨损部件缩短了零件寿命降低作业率。
　　（3）  滤布漏了会加快离心泵或者管路的过早磨损，因有部分颗粒之滤液直接磨损叶轮和壳体，另外泵之消耗功率较大。
　　（4）  滤布磨损会造成精矿流失，浪费资源。
　　2.过滤机管路***不准许有漏气和接触不严的现象。如果发生可降低真空度，滤饼水分提高，部分矿液流到机体外部不清洁可能引起研瓦研轴等事故。检查方法很简单，只有经常观察即可发现，过滤机内之管路若漏气时，则有刷刷之声音，特别要注意的地方是管路的弯曲部分。
　　3.随时注意滤饼是否有提前或者延后落下的现象。若不能按所调整之位置正常下落，如发现时要详细观察，是个别现象时，就是说明分配盘有毛病或者真空室串风，或者由于压绳不好而串风。如果是普遍现象时可调整分配头位置。
　　4.如发现只吹不落或者只抽现象，说明分配盘内正负压***，是安装上有毛病，应从分配盘处找毛病即可解决。
　　5.操作人员对滤饼落下位置要注意，一定保持落在漏斗的斜坡上的正上方，不得让滤饼正落在皮带上，这样可以减少中心皮带负荷和增加首尾轮及拖轮的寿命。
　　6.在真空度正常时，发现滤饼水分增大应分析原因，如不是滤布漏孔和使用过久滤布堵塞及风管漏气等原因时，应进行滤布清洗加大吹风压力，使滤布透气性良好后再调整进入过滤机之矿液浓度。
　　7.操作人员应负责过滤机及附属设备的润滑工作，特别是中空轴瓦和蜗姆箱内一定保持有油。钢圈每日要加四次到六次油，每次加油时在钢圈上加注一周，一般可用机械油和干油，分配盘内也要按时加油，保证不磨损结合面，保持其紧密结合不漏气。
　　8.过滤机在正常生产中要力求减少其溢流量，有溢流会造成精粉流失，产生这种现象是不好的。因为在设计时已验算了过滤机及附属设备能力。产生这种现象时，一种是给矿浓度过低，另一种是附属设备有毛病，首先检查设备确认***病时，给矿浓度应在50%～70%为***好，对过滤机效率的发挥也是一种好办法。
　　9.应经常检查过滤机内的矿液分布的是否均匀，如发现分配溜槽部分堵塞时应及时打通使矿液均匀分布。
　　10.操作人员对滤饼的厚度要严格的掌握，其厚度变薄时应找出原因。
　　11.对于处理颗粒较小选粉时，滤布的孔隙易堵塞。这种现象是很不正常的。在有条件的时候在过滤机内加入部分颗粒较大的矿物，由于颗粒大沉降速度较快在滤布表面组成一种透气性较好的滤饼层，对滤饼水分可降低。使滤饼水分降低，用更换新滤布的方法也可以达到目的，一般新换一次滤布在24小时内水分特别小，如果粒度较大采用10*10的帆布时可用到60～70小时才逐渐开始堵塞滤布，如果滤布漏孔较少尚能用时，操作人员必须加大冲洗和加大吹风压力。在选矿厂，每新换一次滤布也只不过使用十五天左右就不能再继续使用了，否则会影响水分。40平方米过滤机滤布规格为：10*10白帆布。当没有白帆布时，可用亚麻布代替，规格10*10的，没有10*10的，可用8*8的来代替。