为什么要了解手机压铸模具零件模具的结构？
手机压铸模具定做之前为什么要先了解压铸模具的结构呢？我们首先要先了解清楚了，才可以做出好的模具。
压铸模具定做之前?通常会对压铸模具的基本结构进行分析。压铸模具的结构分为：熔杯、成型镶块、模架、导向件、抽芯机构、推出机构以及热平衡系统等。
模架-各种模板、座架等构架零件，其作用是将模具各部分按一定的规律和位置加以组合和固定，并使模具能够安装到压铸机上。
导向零件-准确地引导动模和定模合拢或分离。
顶出机构-从模具上脱出铸件的机构，包括顶出和复位零件，还包括顶出机构自身的导向和***零件。
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手机压铸模具零件操作压铸工应经过培训合格后上岗
⑴、手机压铸模具压铸工严格执行操作规程，严格控制一模次的循环时间，其误差应小于10%。稳定的压铸循环时间，对一个铸工厂的综合效益至关重要。对产品质量稳定性、模具寿命、故障率等都有决定性影响。
⑵、严格执行模具冷却方案，模具冷却是提高生产效率、铸件质量、模具寿命，减少模具故障的有效方法。
⑶、浇柱撇潭、舀铝、浇柱动作规范，做到舀入的金属液不含氧化皮，浇入压室的金属液***少波动。手工浇注浇入量误差控制在2—3%以内。
⑷、喷涂喷涂是很重要、难度很大的压铸操作之一，必须严格按喷涂工艺操作。
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定期对手机压铸模具零件型腔进行回火去应力处理
手机压铸模具一直在高压、高速、高温下连续生产,使用条件比较恶劣。在使用过程中模具会产生损坏或故障隐患等。因此,加强模具的维护,定期对模具进行***,更换损坏部位,更换易损件,清理滑道、顶杆孔等,是非常重要的,是确保模具在压铸生产时的可靠性,同样也可以延长模具的使用寿命。
同时,由于压铸模配件在使用中不断受到冲击、不断热胀冷缩,会产生新的内应力,如果不及时消除,模具容易表面龟裂或开裂。因此,定期对模具型腔进行去应力回火,消除应力,也是延长模具寿命的重要手段。
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