K10振动器

K10振动器有机聚合物淬火剂大多制成含水的溶液，在使用K10振动器时可根据工件的特点和技术要求，加水稀释成不同的浓度，便可以得到K10振动器具有多种淬火烈度的淬火液，以适应K10振动器不同的淬火需要。不同种类的有机聚合物淬火剂具有显著不同的冷却特性和稳定性，能适合不同淬火工艺需要。目前世界上使用***稳定，应用面***广的有机聚合物淬火剂是聚烷二醇（PAG）类淬火剂。这类K10振动器淬火剂具有逆溶性，可以配成比盐水慢而比较接近矿物油的不同淬火烈度的淬火液，其K10振动器浓度易测易控，可减少工件的变形和开裂，避免淬火软点的产生，使用寿命长，适合于各类感应加热淬火和整体淬火。（5）如何从淬火冷却特性选择淬火介质选择淬火介质，应当同时兼顾到对K10振动器淬火介质冷却特性、稳定性、可操作性、经济性和环保等方面的要求。在这些要求中，***重要的是淬火介质的冷却特性。本文将以推理方式入手，通过分析K10振动器讨论，提出一套从冷却特性选择淬火介质的可实用的原则方法。 钢件淬火冷却，希望的效果有三：1.获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度；2.不淬裂；3.淬火变形小。选好用好淬火介质是同时获得K10振动器这三项效果的基本保证。当前，国内外多以国际标准方法（ISO9950）测定，并用冷却速度曲线来表征淬火介质的冷却特性。但是，对特定工件（即在钢种、形状大小和热处理要求一定）的情况下，如何从K10振动器冷却特性上去选择合适的淬火介质？在生产现场，一个淬火槽中往往要淬多种不同钢种、形状、大小和热处理要求的工件。在这种情况下，如何选定它们共同适用的一种淬火液？一般的热处理车间，为满足所有工件的热处理要求，应当配备几种淬火液？──关于这类实际生产需要解决的问题，至今研究很少。有人[1、2]做过一些工作，但都提不出系统实用的原则方法。