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表面施胶淀粉替代剂
一、产品理化指标:
外观:白色粉末;固含量:98%;离子性:阳离子;水溶性:溶于冷水;PH值:6-7;即能减少淀粉用量也能替代表面施胶淀粉。
二、产品功能简介:
本品广泛用于文化用纸、双胶纸、轻型纸、包装用纸等方面,用量多、增***果明显,可增加纸品的强度、拉力及抗水效果减少掉毛掉粉,是文化用纸表面施胶重要的助剂。目前,众多厂家为提高纸品强度,均采用添加大量的淀粉,进行表面施胶的方法,但由于淀粉的价格飞涨淀粉用量越大,成本越高,而强度提高幅度有限,因而造成生产成本的增加,企业利润降低,我公司据此开发的表面施胶淀粉增强剂价格仅为淀粉的二分之一,添加后即可替代淀粉,又比淀粉提高表面强度效果明显,因此被各大小造纸企业所采用。本品主要用于增加纸品的强度,能有效增加纸的挺硬度、耐破度、耐折强度、拉力等物理指标。可使文化用纸的表面强度提高20-30%,同时也能提高文化用纸的适印性能,减少掉毛掉粉。
三、工艺技术条件:
与淀粉混合使用,可减少原淀粉20%左右,使用方法如下
溶解罐加清水至1/3(或2/3)→降粘剂(淀粉酶)→加淀粉→原料公斤数的80%-65%+本品把淀粉剩余量的原分比补齐→通蒸汽升温→温度达到75-80℃小通汽10-15分钟→升温到95℃→保温15-20分钟,待罐体中泡沫消除干净关汽
四、产品使用性能:
本产品在表面施胶淀粉液中添加,可代替淀粉减少淀粉用量,添加后可使纸品的强度得到提高,一般提高幅度在20-30%,满足用户想提高表面强度的要求。使纸品质量提高一个等级。每吨成品纸成本降低15-20元。
五、使用实例:
1、使用情况:2400三长网多缸纸机生产55g/m2双胶纸,原表面施胶工艺条件不变仅在施胶液中添加淀粉增强剂20公斤,淀粉用量相应减少了20公斤进行表面施胶,原料全部采用木浆板浆抄造。检测结果如下:
2、成纸指标比较表:
双胶纸 |
原有 |
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现有 |
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裂断长 |
纵 |
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纵 |
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吸水值 |
0.30-0.41 |
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0.3-0.4 |
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静电 |
现状 |
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现状 |
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裂断长 |
5000-6000 |
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5000-6000 |
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轻型纸 |
原状 |
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现状 |
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松厚度 |
0.75-1.81 |
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0.75-1.81 |
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替代量30% 意见: |
综上所述:添加本品后,不但提高了成品纸的质量、物理指标,而且每吨纸综合成本降低了30-45元左右。
六、特别说明:
(1)成分说明
本品主要成分是一种水溶性、不饱和树脂的化学原材料为基础,辅料添加成分有增强剂、消泡剂等成分组成,与淀粉混合使用可提高淀粉粘度,以期达到施胶成膜性好、杜绝纸业回潮纸发软的现象发生。
(2)价格分析
本品价格偏低从而使用厂纸成本价格能节约20-40元左右,根据各厂吨纸挂胶量的使用情况现定,本品价格出厂价2000元左右,淀粉3000多元,本身价格低,使用后不影响纸张的各项物理指标,而又提高施胶的效果
七、包装与贮存:
25公斤/袋。贮存期12个月。
高强纸张施胶剂
高强纸张施胶后不回潮,就用防回潮剂,吨纸仅用0.3一1公斤,添加到淀粉糊化过程中,与表面施胶一起使用,也可以添加到固体表胶(淀粉替代剂)中复配,生产防潮型淀粉替代产品,效果明显,相对湿度85%以上,平衡24小时,吸水值不变化<1%,
固体表面施胶剂
一、产品特征
本品是我公司针对目前国内瓦楞纸通过浆内添加或使用液体表面施胶仍然存在的纸页表面强度,抗水性能差使用和运输不方便等缺点而研制开发的一种新型***的固体表面施胶剂。该产品具有疏水***,与淀粉分子间形成拒水反应***,从而能有效地提高瓦楞原纸表面施胶淀粉的拒水性能,达到阻止纸面回潮和抗水性能。施胶后吸水值可达50%以下。抗水时间3-5分钟以上不透水。
二、功能作用
本品是固体状,运输使用方便,完全替代液体表面施胶剂,特别适合冬季寒冷和偏远地区使用。施胶成本降低30-500元/吨纸。
三、质量指标
外观 绿色粉末状固体
离子性 多元
溶解性 易溶于热水,与淀粉相溶性好
四、使用方法
添加到淀粉糊化罐内,和原来用液体施胶剂糊化淀粉时一样糊化(注意:加入此产品15公斤,就降低15公斤的淀粉用量),等淀粉糊化温度在80度时,按每吨纸加入4公斤***铝的量加入到淀粉糊化罐内,继续加温到93度,糊化完毕后导入到淀粉糊化储存罐内,保温20-30分钟后即可使用,可使纸品抗水时间3-5分钟以上,无需添加其他的化工产品和任何液体施胶剂。
五、包装
25kg/袋衬塑料纸袋包装。
六、储放
阴凉通风干燥仓库内。
七、技术支持
本品可以与填料一同混合后作为抗水型淀粉替代剂使用,具有抗水增强代替淀粉等多重作用。