桥壳静刚度、静强度试验台
1试验对象
试验对象：桥壳和前轴
2试验台功能细则
- 桥壳/前轴静力加载试验；
- 桥壳/前轴***大静态承载能力试验；
- 桥壳/前轴静力作用下位移测量。
3试验台设备的主要功能
- 桥壳表面位移自动检测；
- 采用一个安装在加载桥（加载机构）中间的双作用液压缸对桥壳进行加载，通过机械方式保证桥壳两端加载力值一致；
- 桥壳夹具位置可沿高度和轴线方向调节，以适应不同尺寸的桥壳试验；
- 静强度试验时，桥壳密封防护；
- 加载力***闭环控制；
- 软件实时显示和自动保存各个传感器数据；
- 友好的用户操作界面，流程化操作，完善的数据处理功能，自动生成试验报告。
- 模拟轮胎支承方式的桥壳夹具夹持功能；
- 液压系统超载保护；
- 试验工况设置采用流程化设计方法，按照提示逐步进行设置即可，避免繁琐设置；
- 试验开始前，自动进行传感器零点校准，自动检查板卡、伺服驱动器、电机等是否正常；
- 加载力、位移、压力传感器等相互隔离，采用双层屏蔽电缆传输，差分连接，极大地提高了信号的抗电磁干扰性能，保证数据的可靠性；
- 实时曲线和数字显示加载力、加载速度、桥壳变形等曲线；
- 静强度试验时，自动判断桥壳***，自动计算显示***大加载力；
- 位移传感器、加载力传感器采用自动较零设计；
- 传感器、板卡等通讯出现故障时，根据故障等级，采取措施；
- 加载力和桥壳位移等传感器监测数据异常，根据故障等级，启动相应处理措施；
- 系统自动判断被试件是否失效，并自动停机；
- 传感器信号采用集线箱形式传输；
- 电路出现漏电、短路、断电等故障时，系统停机，启动UPS电源，保存试验数据。