路灯灯具灯杆

厂家***的路灯生产厂家、路灯灯杆生产厂家



灯具结构特点：







1、灯具外壳由1250吨压铸机压铸成型，外形简洁，线条流畅。







2、反射器采用高纯度铝板拉伸成型。







3、上掀盖平台操作，便于维修。







4、内换电器光源结构，优质的防尘防水性能。







5、高透明的钢化玻璃罩，透光性好，强度高。







灯具技术参数：







1、防护等级：IP65







外壳耐腐蚀性能：II类







3、工作环境：-35℃～+45℃







4、灯座：E40







5、防触电保护等级：I类







6、电源电压：220V（&plu***n;10%）/50HZ







7、适用光源：70W-400W高压钠灯







更换或维修光源及其它电器时用专用扳手将电器门打开。控制箱设置高灯杆下部或灯杆内额定电压和频率:220V(&plu***n;10%)50HZ高压压铸铝成型的外壳,外部静电喷塑处理。高纯铝板压制成型反射器,表面阳极氧化处理。不锈钢搭扣，不锈钢紧固件螺栓、螺母。透光罩采用曲面高强度玻璃，耐高温硅橡胶密封带。路灯灯杆经热镀锌后表面静电涂装。路灯杆适用高度：6-12米。路灯杆灯适宜场所：城市广场、车站、码头、货场、公路、体育场、立交桥等所有户外照明。价格：同等质量路灯杆灯价格***低。















一、 灯杆生产工艺流程：







1）下料→（2）折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电器条、锁底→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→（15）发货







二、各工序要法语：







1.1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。







1.2定好钢板摆放位置，保证余料的***大尺寸，使余料能利用。







1.3长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤&plu***n;2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。







1.4设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态







2.折弯







折弯是灯杆生产中***关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：2.1折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。2.3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线，误差：≤&plu***n;1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到***小，同时两条边高底不大于5mm。







3.焊接







焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。







4.修补打磨







修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。







5.整形







整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜&plu***n;2mm。坯杆直线度误差不超过：≤&plu***n;1.5／1000。







6.齐头







齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。







7.装底板







点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。







8.焊底法兰及筋板







焊接要求参照***标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。







9.开门







本工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸***。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。







10.焊门条、电器条、锁座







焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤&plu***n;2mm，保持上面水平，不能超过灯杆。







11.弯叉







弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。首先注意门的方向，第二注意起弯点，第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率100%。







12.镀锌







镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按***标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。







13.喷塑







喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀13.1打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑，平整。13.2调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1／1000，口径要求：小杆≤&plu***n;1mm；高杆≤&plu***n;2mm。13.3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。13.3.2钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。13.3.3螺丝固定后，门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。13.3.4喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求，以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。







14.出厂检验







由厂部质检员进行出厂检验，出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验，检验员必须进行记录同时存档，质检员签字后方可发货。







15.包扎，发货