喷涂方式简介
一、空气喷涂
（一）、雾化原理 空气喷涂一般以 0.3Mpa-0.6Mpa 压缩空气的工作压力， 高流速地以喷枪的空气喷嘴流过， 使 喷嘴周围形成局部真空，涂料被压缩空气吸入真空空间，将涂料雾化成细小的雾滴，涂复于被涂 件的表面形成连续的涂膜。
（二）特点及应用 空气喷涂的主要特点是结构简单，操作方便、换色容易，能随被涂工件的几何形状调节喷幅 扇形面的大小，雾化效果好。但是，城区喷涂，空气喷涂的漆雾易反弹飞散，污染操作环境，涂料利用率仅 15%-30%。空气喷涂的涂料与压缩空气混合接触，对气源必须安装尘埃、油水滤除装置，洁净压 缩空气，保证涂膜质量。 空气喷涂的气源工作压力较低， 对高粘度涂料的雾化较难， 一般适用于装饰性低粘度涂料的 喷涂。 当今的涂装行业中，使用***多的是空气喷枪，尤其对涂膜质量要求高的产品，如轿车、家具等，均采用空气喷涂或空气静电喷涂。
2．支架检验，调试与校正： 每月设备***日（14，28 日）通过用活动扳手或松或紧的拧头当螺栓，使 带传动时皮带左，右受力均衡。
五.喷枪，压力罐的清洁与***
1.在喷涂过程中，使用者随时用稀料，毛刷清洗干净枪头及其枪身，确保喷 枪显金属本色，班后清洗干净枪的油通路。 2.喷涂结束，压力罐使用完毕，PU喷涂，使用者必须用稀料马上清洗干净压力罐内， 外显金属本色。
7.支架不干净，油漆溅附;抽风不畅，油雾回旋粘 定期.日常设备***，使喷油房微正压，风 附. 速在 0.3-0.35m/s.
喷手喷涂枪与工件保持 10-15 厘米，底漆 8.喷手喷涂时枪离工件太远，橡胶油喷涂，雾化 压力太大，喷 涂太干;或油漆喷涂太厚，油漆返粗. 喷涂湿膜厚在 10-14 厘米左右.
9.溶剂稀释能力太强，或油漆调配 太稀，把树脂 合理选配稀料，固化油漆调配 黏度. 稀散开，UV塑胶喷涂，金属离子及杂质析出 10.喷涂车间灰尘大，湿度低，温度 太高 10 万级喷涂车间要求，地面保 持湿润，温 度保持在 15°C--25°C 50%--70%间. 11.调配油漆时混入异种异色油漆 调漆时桶，搅拌棒，测试杯，过 干净 滤网清洗 湿度保持在
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