HZG型直接加热式回转滚筒干燥机主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。
HZG型直接加热式回转滚筒干燥机主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。
HZG型直接加热式回转滚筒干燥机原理:
湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热、传质推动力.在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热、传质推动力.在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
HZG型直接加热式回转滚筒干燥机应用:
适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒、比重大物料干燥。
如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒、比重大物料干燥。
如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥。如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥。如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
要求低温干燥,且需要大批量连续干燥的物料。要求低温干燥,且需要大批量连续干燥的物料。
HZG型直接加热式回转滚筒干燥机特点:
转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大。转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大。
流体通过筒体阻力小,功能消耗低。流体通过筒体阻力小,功能消耗低。
对物料特性的适应性比较强。对物料特性的适应性比较强。
操作稳定,操作费用较低,产品干燥的均匀性好。 操作稳定,操作费用较低,产品干燥的均匀性好。
HZG型直接加热式回转滚筒干燥机技术参数:
形式
|
直接加热
顺流式 |
直接加热
顺流式 |
直接加热
逆流式 |
直接加热
逆流式 |
复合加热
|
复合加热
|
物料种类
|
矿石
|
HP 发泡剂
|
高炉矿渣
|
硫铵
|
磷肥
|
煤
|
处理量(kg/h)
|
1000
|
466
|
15000
|
20000
|
12000
|
5000
|
初含水量(%)
|
30
|
13
|
6
|
1.5
|
5
|
6.5
|
终含水量(%)
|
15
|
0.3
|
1
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
平均粒径(mm)
|
6.5
|
0.05
|
4.7
|
0.5-1.7
|
0.5
|
5
|
物料堆积重量(kg/m3)
|
770
|
800
|
1890
|
1100
|
1500
|
750
|
热风量(kg/h)
|
39000
|
5400
|
10750
|
9800
|
6500
|
16000
|
入口气体温度(℃)
|
600
|
165
|
500
|
180
|
650
|
570
|
物料出口温度(℃)
|
|
42
|
100
|
70
|
80
|
75
|
加热方式
|
煤气
|
蒸气式电加热
|
重油
|
燃煤热风炉
|
重油
|
重油
|
装料系数
|
|
6.3
|
7
|
7.5
|
7.8
|
18
|
转速(rpm)
|
4
|
4
|
3.5
|
3
|
4
|
2
|
倾斜度
|
0.04
|
0.005
|
0.03
|
0.05
|
0.05
|
0.043
|
抄板数目
|
12
|
24
|
12
|
22
|
内筒外面8
外筒内面16 |
6 12
|
干燥器直径(m)
|
2.0
|
1.5
|
2
|
2.3
|
外筒2
内筒0.84 |
外筒2.4
内筒0.94 |
干燥器长度(m)
|
20
|
12
|
17
|
15
|
10
|
16
|
驱动功率(kw)
|
22
|
7.5
|
15
|
11
|
11
|
15
|