液压系统的使用维护
液压系统使用得当、维护***好，可以减少故障的发生，有效地延长系统的使用寿命。在生产中使用的液压设备，必须建立有关的使用和维护方面的制度。
- 使用***要求
- 操作者要熟悉液压元件控制机构的操作要领，各个调节手柄的转动方向与所控制的压力或流量大小的变化关系，严防事故发生。
- 工作中应随时注意油位和温升，一般油液的工作温度在30-60摄氏度较合理，***高不超过60摄氏度，异常升温时，应停车检查。冬天气温低时，应使用加热器。
- 保持液压油清洁，定期检查更换，对于新使用的液压设备，使用三个月左右就应清洗油箱、更换新油。以后每隔半年至一年进行一次清洗和换油。
- 注意过滤器的使用情况，滤芯要定期清洗和更换。
- 若设备长期不用，应将各调节手柄全部放松，防止弹簧产生***变形。
- 系统的维护
（！）日常检查 日常检查是减少液压系统故障重要的环节，主要是操作者在使用中经常通过目视、耳听及手触等比较简单的方法，在泵启动前、后和停止运转前检查油量、油温、压力、泄漏、振动等。出现不正常现象应停机检查原因，及时排除。
（2）定期检查 主要内容是检查液压油，并根据情况定期更换，对主要液压元件定期进行性能测定；检查润滑管路是否正常，定期更换密封件，清洗、更换滤芯。定期检查的时间一般与过滤器检修间隔时间相同，大约三个月。
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