高分子研发用密炼机-研发用密炼机-利拿lina(查看)

橡胶密炼机即密闭式炼胶机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。橡胶密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。

橡胶密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼。密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型。

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利拿密炼机的制作工艺：

混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。

转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。

从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。

混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。翻转机构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，小型研发用密炼机，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。

电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。

机器坚固耐用，故障率低，安装操作***容易，用电节省。

核心技术和主要部件来自台湾;采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨，学校研发用密炼机，而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果;

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实验型密炼机，

实验型密炼机，为利拿新款密炼机产品，在防尘上面再次升级，有效的解决了密炼机粉尘多的难题，所以称之为二次防尘密炼机，可用于实验型密炼机和试验用密炼机参数的应用，是各大院校的专用密炼机。

在国内同类机型中防尘级别属，研发用密炼机，通过二次防尘设计改善了普通密炼机在混炼时产生的粉尘和气味对***的危害和对车间的环境污染，显著降低了车间或实验室的粉尘污染与异味。

LN-1L翻转式密炼机的技术参数

混合容量：1L

驱动电机：2.2KW

翻转电机：0.2KW

翻转角度： 110amp;deg;

电加热：0.7kw

产量：0.6-1.5kg/次

空压机：2.2kw

冷却水：0.2-0.4mpa

外型尺寸：1600*900*1900mm

重量：800kg

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