3D检测技术-苏州英福斯三维-3D检测

3D打印技术并不会完全取代传统的模具制造业的地位。

因为3D打印模具在成品质量、产品成本和模具设计上与传统模具制造相比，还存在一定的不足。并且，3D打印也不适合批量生产，生产1件和生产1万件的成本单价基本接近，而且3D打印需要的时间也较长。目前的3D打印技术只能针对小批量生产周期要求紧张的模具生产，大批量的生产还是以传统模具制造为主。

相比传统制造工艺，3D打印究竟有何优势?

首先，3D检测，3D打印拥有更快的速度、更低的零部件成本，更高的机l密性。利用3D打印技术，可以在数小时或数天内制作出概念模型，从而帮助整车厂和零配件厂商优化设计，并加速产品概念验证流程。

多样的材料选择，不同的机械性能以及精准的功能性原型制作，让制造商在前期可以随时修正错误并完善设计，使得错误成本小化。

在工装夹具方面，3D打印技术提供了一种快速准确的方法，3d检测，大幅降低了工具生产的成本和时间。因而，汽车制造商迅速在产能、效率和质量上都得到了提升。

而针对生产工具，例如水溶型内芯、碳纤维包裹、注塑成型等3D打印的应用，有助企业实现快速小批量工具定制、降低成本并缩短产品上市时间。

***后，在***终使用部件制造中，3D打印技术可让原始设备制造商和零件制造商的部件的生产不出现延迟，并可为汽车制造商定制生产持久耐用的***终使用产品。 借助注塑成型和高性能热塑性塑料，3D打印技术能够构建耐用且牢固的汽车零件。

未来趋势，3D打印技术或***珠宝行业发展

随着3D打印的不断发展，3D检测技术，珠宝行业正在以更低的成本来生产质量有保障的定制设计产品。国内珠宝产业经历了10年前的黄金发展时期后，现在正走向产业升级的十字路口，3D检测服务，3D打印技术以及其带来的全新销售模式或将***行业的发展方向。

扁平化的环节压缩，减少了一件珠宝首饰从设计师到消费者手上的所经历的步骤，高度的差异化定制也能满足新一代顾客对个性的追求。