瑞泓科技(图)-深圳直发器铝板七彩电镀加工-七彩电镀

一、阴极移动或搅拌装置

有些镀种或者说大部分镀种都需要阴极处于摆动状态，这样可以加大工作电流，使镀液发挥出应有的作用，清远直发器铝板七彩电镀加工，并且可以防止边角镀毛、烧焦。

有些镀种可以用机械或空气搅拌代替阴极移动。机械搅拌是用耐腐蚀的材料做的搅拌机进行，通常是电机带动，但转速不可以太高。空气搅拌则采用经过滤去除了油污的压缩空气。

二、过滤和循环过滤设备

为了保证七彩电镀工艺的质量，镀液需要定期过滤。有些镀种还要求能在工作中不停地循环过滤。过滤机在化学工业中是常用的设备，七彩电镀，因此是有行业标准的设备。不过也是以企业自己的标准为主。可根据镀种情况和镀槽大小以及工艺需要来选用过滤机。

七彩电镀设备厂家注塑成型加工表面质量及检验要求

①原材料须按工艺要求充分干燥，不能有水份，否则注塑后表面会有银纹

②注塑温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求，速度应严格控制，佛山直发器铝板七彩电镀加工，过快的速度会导致镀层与基体的附着力差(七彩电镀件的速度控制在15%-35%之间)

③注塑过程中，不能使用脱模剂，特别是含有硅油类的脱模剂，否则会影响镀层的附着力;

④中间停机后应清料，避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性;

⑤注塑成型的零件表面不得抛光和打磨，以免影响镀层与基体的附着力;

⑥操作工在注塑的过程中，必须带棉质的干净的手套，避免注塑成型后的产品表面被污染;

⑦内应力控制：产品不允许存在较大内应力，注塑成型后应进行内应力检测

⑧尺寸控制:长度、装配脚或装配孔符合图纸及检具测量要求

合理选用对极资料。塑胶七彩电镀的对极以选用耐***的不锈钢为主、为便于电解上色时电流的均匀分布、阳极以栅栏式或网式为佳，其总的表面积应不小于电解上色和夹具的总面积。

为进步塑胶、七彩电镀液的稳定性并下降亚锡的氧化速度，深圳直发器铝板七彩电镀加工，还可在对极上挂少量锡条。

七彩电镀厂电解上色件要保证足够的阳极氧化膜厚度。电解着深色件阳极氧化膜厚度不小于l0μm，电解着淡色件，阳极氧化膜厚度不小于8pm。