滁州给水管-林基管业pe管件工厂-pe给水管厂商

会影响到PE管质量的因素有：

　　1.原料的选择

　　PE管材所使用的原材料，其规格牌号和种类是非常多的，因此要根据原材料的特性来选择合适的。

　　2.温度

　　主要是影响塑化这一方面，过低过高都不好。在这一方面，它又会关系到挤出机结构、螺杆转速等方面。

　　3.螺杆转速

　　会影响到产量和质量，它与挤出机的大小有关，此外还关系到产品外观及性能等方面，因此要综合进行考虑。

　　4.牵引速度

　　会影响到PE管的壁厚，不过要与挤出速度相配合。一般赖安静，牵引速度要比挤出速度快1%—10%。

　　5.压缩空气

　　它能够使管子保持一定的圆度。

　　6.冷却

　　冷却没有达到效果的话，那么就会使挤出料粘连而无法定型。所以，一般冷却水温度应为15度左右，是采用风冷与水冷相结合的方式，这样能够达到效果。

PE给水管一般规定

　　①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。

　　②管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。

　　③管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和剧裂撞击。

　　④管材、管件存放、搬运和运输时，不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。

　　⑤管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。

　　PE给水管材料验收

　　① 接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验验收报告等有关资料。

　　② 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行***标准《给水用(PE)聚乙烯材》进行规格尺寸和外观性能检查，必要时宜进行严谨的测试。

PE给水管的五种工艺的控制

一、原料的配制

　　树脂和各助剂的配比用量要准确，充分搅拌使各料混合均匀，并利用干燥装置，使原料得到充分干燥，除去水分。保证管材内外壁不产生气泡。

　　二、挤出温度

　　挤出机工艺温度的高低直接影响成型过程及管材的质量。温度过低、物料塑化不好，成型产品表面粗糙;温度过高，塑料又易与模具、定径套表面黏结，使制品表面有划痕，因此选择适合的加工温度很重要。

　　三、螺杆转速

　　螺杆转速是挤出成型工艺中极为重要的工艺参数之一，提高转速，产量增加，剪切速率增大，物料黏度下降，有利于物料的塑化;但转速的提高还需考虑挤出机的塑化能力称熔体压力范围，否则物料流速过快有可能导致物料还未完全塑化就被压人机头，严重影响产品质量;因此，刚开车时螺杆转速调的较低，逐步提高转速。

　　四、机头压力

　　机头压力即熔体压力，一般来说，增加机头压力，熔体体积被压缩，分子链堆积紧密，物料黏度增加，流动性减小，挤出产量下降，但挤出产品密实，产品质量提高;如果机头压力过小，成型时管坯易被吸破，pe给水管道报价，力学性能也会下降。

　　五、真空度

　　真空度是衡量管材型坯进入定径套后管材定径好坏的一个重要指标值，通常真空度越大，管材型坯定径越好，滁州给水管，如果真空度小，管材型坯定径不好，管材外径偏小，pe给水管厂商，不圆度偏差大。

　　六、牵引速度

　　牵引速度和挤出速度相匹配，过快，容易造成管材管壁拉薄而断裂;过慢则会使壁厚增加或造成管内局部堆积。

　　提高高密度聚乙烯PE给水管材的产品质量应根据制品的用途和要求，、选用原辅材料的基础上，选择合适的成型设备，控制好各个工艺过程，及时有效准确地解决临时出现的故障缺陷。