热熔钻挤压攻丝工艺是一种全新的薄壁材料钻孔连接技术，取代了传统落后的焊接螺母、铆接螺母工艺，利用摩擦生热的基本原理，在管型或板型金属工件上钻出带有衬套的孔，是薄壁钻孔连接的***解决方案。
硬质合金钨钢热熔钻是一种无切削钻孔的钻头，有效解决了薄板材、方管、圆管等零部件攻丝紧固的难题，大大提高连接强度，无需采用点焊筒体、螺母、垫片，减化加工工序，而且精度高，从而降低产品报废率、节约了生产成本。
热熔钻原理：Fdrill热熔钻是一种采用特殊耐磨耐高温的碳化钨硬质合金制造的工具（所以也称为钨钢热熔钻或硬质合金热熔钻）。
当高速旋转的钻头接触工件表面，并施以向下的轴向压力时，热熔钻头头部与金属摩擦摩擦并产生高温650°C～750°C，使热熔钻头附近区域金属迅速软化，热熔钻挤压穿透的同时，把软化的金属部分拉伸成一个原来厚度三至四倍的金属批锋（凸台），全过程只需2-6秒，此凸台可以作挤压攻丝，螺牙成型，加强连接效果，更可以用作轴承支撑座，分叉喉道接驳等用途。
挤压攻丝原理：
Fdrill挤压丝锥由高质量的高速钢制造而成，并预制有润滑槽和用于特殊用途的镀TIN涂层。丝锥尾部的方轴是用来传递攻丝所需扭矩的***优化设计。
和传统的切削丝锥加工出的螺纹相比，使用Fdrill无屑挤压丝锥加工成的螺纹具有超高强度。它不是靠切削材料的颗粒***来形成螺纹，相反由于丝锥特殊的几何构造，将材料挤压并重新分布形成了螺纹。
这种无切屑挤压成型加工过程不仅不会损坏金属固有的纤维方向，相反会使金属材质更加密固。所以用挤压丝锥加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征。
挤压丝锥是使用Fdrill热熔钻头钻孔后加工螺纹的***理想的丝锥。热熔钻孔所形成的衬套，即使在衬套下端的薄壁部位，挤压丝锥也可以将材料挤压并重新分布形成螺纹，有效保证了螺纹的强度。
高温无屑挤压热熔钻孔技术有许多优点：
- 连接紧固
- 操作简单！！！
- 经济有效
- 无需特殊设备
- ***少
- 质量好
- 无需额外配件
- 生产工序少
- 无屑加工，环境整洁
热熔钻适用产品范围：金属家具、金属门窗、金属货架、五金建材、汽车摩托车配件、建筑、装璜、机床、机械、健身器材、***器材、电子电器、水道、热交换系统、空调管道、压力容器、分水器、灯饰、造船业及自动化设备等。