欧版颚式破碎机的突出优点
1、坚固的结构- :机架分为焊接式和组装式两种:中小型规格一般采用焊接式,大型规格一般采用组装式。焊接式采用大弧度过渡圆角、 低应力区焊接方式,大大降低了应力过度集中的问题，保证了机架在各方向强度的均等, 具有耐冲击性、受力均匀、低故障率等特点。组装式采用***的模块化、无焊接框架结构设计, 疲劳强度大,可靠性高,同时整机组装式设计,运输、安装更加方便,特别适用于地下矿井、高海拔矿山等狭小运输困难场所安装。
2、优越的腔型设计- 对称"V"形腔型设计,肘板大倾角、大冲程、台理转速,使进料粒度更大、产量更高、粒度更加均匀,颚板磨损降低。
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下颚式破碎机易于磨损？
1.颚板的材料选择是选择硬度高的材料，以抵抗挤压微切割的失败。具有足够韧性的材料用于抵抗由凿削冲击引起的疲劳失效。通常，含有12％至14％锰的高锰钢被铸造成板坯。小颚式破碎机还可用于制造白口铸铁钳口，同时改善齿板结构，减少材料与齿板的相对滑动。由于钳口通常形成为垂直对称的形状，因此下部磨损的钳口可以倒置以便在小修理期间使用。 大型颚式破碎机钳口由多个部件组成，可互换使用以延长钳口的使用寿命。 2.具有相同类型的颚和具有矿山破碎生产线的水泥企业可以交换矿山的粗碎和水泥厂相同的耐磨板，并更换新的筏继续发挥作用。3.使用表面焊接或电弧焊接对于磨损的筏板，可以使用表面处理方法来***齿形。电弧焊可用于修复，或可使用自动埋弧焊。
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颚式破碎机的操作
飞轮安装飞轮的目的是因为颚式破碎机的操作是间歇性的，并且工作行程和返回行程所消耗的功非常不同，从而导致负载和速度的波动。由这种速度变化引起的惯性力导致运动副受到额外的动态压力，这降低了机械效率和工作的可靠性。另外，这种周期性波动引起弹性振动，从而影响每个部件的强度。为此，在偏心轴的两端安装具有一定质量的旋转部件。当驱动工作大于阻力工作时，储存多余的能量以增加动能;当阻力工作大于驱动工作时，飞轮将能量释放，以保持负载和速度的波动在一定范围内。
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