国内外现有物流行业的箱式类物品的分流移载设备主要有链条移载机，辊轮移载设备等。但因经济的发展和箱状物类品种的增多和移载作业时箱式类物品的形状、重量和保护要求的各不同，所以对移载分流设备提出了新的要求，需满足箱状货在移载分流时的以下条件1、货物重量5公斤 150公斤；2、外形尺寸长宽高200厘米 1000厘米；3、移载速度每分钟20米以上，噪声不超过60分贝；4、货物(如纸箱)移载时底面应得到保护，不能磨出痕迹或损坏货物；5、设备设计外观美，整机高度低。
GATES UNITTA轻型多楔带移载机具有高速低噪声， 防止移载货物磨出痕迹或损坏。为解决上述技术问题，可采用如下技术方案轻型多楔带移载机，其特征在于包括机架，机架上部设有升降架，升降架左右两侧分别设有一条GATES UNITTA多楔带，两条多楔带在同一水平面上且相互平行，盖茨多楔带设于升降架上的多楔带传动轮上，所述机架上设有***电机，***电机与升降架间设有将***电机输出轴转动转化为升降架升降的升降装置，机架上还设有驱动多楔带传动的第二电机。作为优选，升降装置包括机架底部的传动轴，传动轴两端设有曲臂机构，曲臂机构与升降架两侧连接带动升降架升降。曲臂机构包括固定于所述传动轴两端的直臂，直臂顶端上设有滚轮，滚轮所在的滚轮轴与直臂垂直，升降架两侧底部连接升降块，升降块上设有一条横向滑槽，滚轮设于滑槽内，传动轴转动使滚轮在滑槽内滑动带动升降块升降。传动轴与直臂间采用螺栓紧固。升降架上横向设有一根转轴，所述转轴两端设有多楔带带轮，多楔带带轮与多楔带啮合，第二电机通过同步带传动转轴。***电机安装于所述机架前侧。作为优选，传动轴设有两根，两根传动轴分别设于机架前后两侧，其中前侧的传动轴与所述***电机通过皮带传动，前侧的传动轴与后侧传动轴链传动。
本实用新型的有益效果为1、以GATES UNITTA多楔带作为移载输送的传动带的设计，具有高速低噪声的移载特点，并且因GATES UNITTA多楔带与货物接触的面平宽不会对货货物底面磨损；2、移载机用螺钉直接悬挂固定于辊筒输送机机架上的无落地支脚设计，具有设备轻巧外形美观，便于设备使用环境的卫生打扫；3、为压缩整机高度低设计的升降传动的电机字装位置的侧移；4、移载机曲臂升降机构的传动轴与曲臂采用轴与曲臂螺栓紧固固定结构设计。这种设计可以方便曲臂在传动轴的***，减掉了链轮与传动轴固定的涨紧套部件，同时总装时轴、链轮、曲臂的******也更方便，达到减少总装的工作量和难度，降底成本的目的。
本实用新型的工作流程。图1和图2所示，为GATES UNITTA新型轻型多楔带移载机的实施例，包括机架1，机架上部设有升降架5，升降架左右两侧分别设有一条多楔带7，两条多楔带在同一水平面上且相互平行，所述多楔带设于升降架上的多楔带传动轮51上，所述机架上设有***电机2，***电机与所述升降架间设有将***电机输出轴转动转化为升降架升降的升降装置，所述机架上还设有驱动多楔带传动的第二电机8。所述升降装置包括机架底部的传动轴3，传动轴两端设有曲臂机构，曲臂机构与升降架两侧连接带动升降架升降。所述曲臂机构包括固定于所述传动轴两端的直臂31，所述直臂顶端上设有滚轮32，滚轮所在的滚轮轴与直臂垂直所述升降架两侧底部连接升降块4，所述升降块上设有一条横向滑槽41，所述滚轮设于所述滑槽内，传动轴转动使滚轮在滑槽内滑动带动升降块升降。所述传动轴与直臂间采用螺栓紧固。所述升降架上横向设有一根转轴6，所述转轴两端设有多楔带带轮，多楔带带轮与多楔带啮合，所述第二电机通过链传动转轴。所述***电机安装于所述机架前侧。所述传动轴设有两根，两根传动轴分别设于所述机架前后两侧，其中前侧的传动轴与所述***电机通过皮带传动，前侧的传动轴与后侧传动轴链传动。参照图3，本实用新型轻型多楔带移载机的工作流程如下1、货物从皮带机A上输送到移载机的辊筒输送机上，移载机悬挂固定挂在辊筒输送机下方；2、移载机得到移载分流动作信息后辊筒输送机停止输送并使货物停在移载机的中间位置；3、移载机的升降架把多楔带输送机和货物一起顶起离开辊筒输送机的辊面，并启动多楔带输送机把货物往皮带机B输送；4、皮带机B把货物输送至皮带机C，完成移载动作。