固定电缆用的夹具应具有表面平滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性特点。
交流单芯电缆的刚性固定,宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具。
夹具数量符合计算要求,电缆支持点间距离符合验收规范要求。固定夹具的螺栓、弹簧垫圈、垫片齐全,螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
监理要点
巡视检查电缆的固定情况符合设计要求,电缆与夹具间要有衬垫保护,个别地方支架过短应加装延长支架。
(2)检查螺栓的紧固情况,卡具两边的螺栓要交叉紧固,不能过紧或过松。
电缆水平刚性固定图
电缆垂直刚性固定图
3.3 电缆挠性固定
工艺标准
电缆在受热膨胀时产生的位移,对电缆的金属护套不致产生过大的应变而缩短寿命。
设计要点
电缆明敷时,应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩、或吊绳等支持与固定。
电缆支架和夹具应满足使用性、安全、耐久性的要求。
选用非磁性铝合金夹具隔断磁环路,以减少涡流和磁滞损耗导致的电缆局部发热。








非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻,用1000V兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻,其值不应小于10MΩ。
互联箱闸刀(或连接片)接触电阻和连接位置的检查
连接位置应正确无误。
电缆线路直流电阻、正序阻抗、零序阻抗测量、电容测量作为新建线路投入运行前和运行中的线路连接方式变动后,有关计算(如系统短路电流、继电保护整定值等)的实际依据。
8.2试验周期
交接试验。
8.3试验方法
与架空线路参数相同。因为电缆的正序电容和零序电容相同,故通常只用导体与金属屏蔽间的电容表示。
电缆线路参数测量更多见:电缆线路参数试验 专题
9. 红外及接地电流检测
用红外热像仪测量,对电缆终端接头和非直埋式中间头进行测量,分两种类项缺陷:
电流致热型缺陷:电缆终端接头的金属导体
电压致热型缺陷:终端接头应力锥的中后部位;非直埋式中间头
电流致热型缺陷判据:
一般缺陷:电缆终端接头的金属导体相对温差小于15K;
严重缺陷:电缆终端接头的金属导体热点温度大于80℃;或相对 不平衡率gt;80%;
危急缺陷:电缆终端接头的金属导体热点温度大于110℃;或相对 不平衡率gt;95%
电压致热型缺陷判据如下:均为严重缺陷,上报设备部和试研院
电压致热型缺陷判据如下:均为严重缺陷,上报设备部和试研院
文字描述与本次供应产品无关,请来电。
兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。
若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守,不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大,可采用屏蔽措施,屏蔽线接于兆欧表“G”端。
1.5主绝缘绝缘电阻值要求
交接:耐压试验前后进行,绝缘电阻无明显变化。
预试:大于1000MΩ
电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准
注:表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。
换算公式R换算= R测量/L,L为被测电缆长度。
当电缆长度不足1km时,不需换算。
2. 电缆主绝缘耐压试验
2.1耐压试验类型
电缆耐压试验分直流耐压试验与交流耐压试验。
直流耐压试验适用于纸绝缘电缆,橡塑绝缘电力电缆适用于交流耐压试验。我们常规用的电缆为交流聚乙烯绝缘电缆(橡塑绝缘电力电缆),所以我们下面只介绍交流耐压试验。
2.2耐压试验接线图
耐压试验接线图
2.3耐压标准
对110kV及以上电缆而言,推荐使用频率为20hz~ 300Hz谐振耐压试验。交接时交流耐压标准如下表:
对110kV及以上电缆而言,推荐使用频率为20hz~ 300Hz谐振耐压试验。预试时交流耐压标准如下表:
