单面(见坑)纸板如果往上翘,原因是:瓦楞原纸水份大于里芯纸。如果往下翘,原因是:瓦楞原纸水份小于里芯纸或里芯纸克度高于瓦楞原纸。确定了纸板翘曲的原因后,瓦楞机,必须分别针对纸板翘曲的方向去分别解决。单面瓦楞机单面(见坑)纸板往上翘时可打开单面瓦楞机上瓦楞纸预热辊热源,同时关闭一个或两个里纸预热辊热源,相应降低车速,仍有翘曲时,应增加瓦纸预热辊热源(增加电热管,瓦楞机价格,加高气压等)或加大瓦纸在预热辊筒上的包角,(采取增加张紧轴或调节张紧轴位置的办法)仍有翘曲时,则需要对里纸采取喷雾加湿办法处理。使其里纸与瓦楞原纸的水份接近一致。





瓦楞机瓦楞破碎
(1)单面纸板瓦楞破碎
原因分析:
①压力辊加压过大;
②瓦纸纤维短,无韧性,质量差;
③上下两瓦辊间隙过小;
④预热面积过大,纸张严重失水;
⑤瓦楞辊温度过高;
⑥瓦楞辊中高严重磨损,压力辊抬升后;瓦纸受力不平衡,导致单面瓦辊两端压力过大造成瓦楞破损。
解决方法:
①适当减小压力辊压力;
②更换瓦纸;
③校正瓦楞辊间隙;
④减小预热面积;
⑤降低瓦楞辊温度至160℃后再开机;
⑥更换或磨削瓦楞辊。
(2)经双面机后瓦楞破碎
原因分析:
①天桥各导纸辊或多重预热器缸面有毛刺造成机械划伤;
②天桥至单面机的传输带接扣扎破。
方法:
①检查到有导致瓦楞破碎的毛刺,用砂纸或板挫打磨光滑;
②更换带扣,重新接好。
瓦楞机搓板现象
所谓搓板现象是指制成后的瓦楞纸板,在其表面面纸上沿楞峰与楞峰的脊背之间产生内凹现象,瓦楞机生产厂家,形状如同家用搓衣板一般,故称之为搓板现象。
(1)瓦楞纸板产生搓板现象的根本原因:
主要应归咎于粘合剂上胶不当,由聚集到楞峰两侧的过量胶水影响所致。这种情况对于定量低的箱板纸危害尤其突出。
(2)控制纸板搓板现象的具体方法有:
①调整面纸的定量,改用定量较高的箱板纸是消除、减轻搓板状***直接有效的办法(但会增加成本);
②采用高品质粘合剂可以减少楞峰的施胶量;
③控制好面纸在预加热器上的加热缠绕面,因为箱板纸过于干燥对胶水的摄取量较多,瓦楞机厂家,易产生搓板现象;
④调节好复合胶水机施胶辊和纸导辊的平行度和它们之间的间隙,严格导辊(压辊)的压力程度,防止塌楞后上胶量增大。
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