催化燃烧设备
产品性能特点
(1)操作方便：设备工作时，实现手动/自动控制。
(2)能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度高时）。
(3)安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆压系统、超温报警系统及***的自控系统。
(4)阻力小、净化效率高：采用***的***钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
吸附脱附-催化燃烧
工艺流程
(1)预处理：排放废气中可能含有少量粉尘，因此在吸附净化前端一般需加装***纤维过滤器或***干湿复合过滤器，对废气粉尘进行拦截净化。
(2)吸附阶段：去除尘杂后的废气，经合理布风，使其均匀地通过固定吸附床内的吸附材料层过流断面，在一定停留时间内，油烟废气治理厂家，由于吸附材料表面与有机废气分子间相互作用发生物理吸附，废气中的有机成份吸附在活性炭表面积，使废气得到净化;净化装置设置两台以上吸附床，即废气从其他几台经过，确保一台处于脱附再生或备用，保证吸附过程连续性，不影响实际生产。
(3)脱附-催化燃烧：达到饱和状态的吸附床应停止吸附转入脱附再生。启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器，对(蓄热)催化燃烧床内部的催化剂预热，油烟废气治理公司，同时产生一定量热空气，当催化床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床，吸附材料床层受热解吸出高浓度有机气体，经脱附风机引入催化燃烧床。当废气浓度较高、反应温度较高时，补冷风机自动开启，确保催化燃烧床安全、***运行。
蓄热式热力氧化(RTO)运行原理
RTO运行原理
蓄热式热氧化炉的工作原理是，临沂油烟废气治理，有机废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚烧，油烟废气治理设备，使有机物氧化成CO2和H2O，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放。将生产车间主要含有有机废气VOCs(100℃)，通过进风口进入分风室，在旋转阀门的作用下进入蓄热床，废气被蓄热陶瓷逐渐加热后进入燃烧室，VOCs在燃烧室内高温氧化(800℃)并放出热量，高温烟气再与另一侧蓄热床上的蓄积陶瓷进行热交换，将热量蓄积在蓄热陶瓷上，烟气以140℃左右的温度排放。通过旋转阀门的转动，废气进出陶瓷的区域被轮换，实现蓄热区与换热区的交替转换。当废气中所含VOCs浓度超过平衡浓度时，RTO不需补充燃料便能够维持设备的自运行，同时可对外通过换热器、锅炉等形式输出系统余热.
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