





GRC构件在安装时应该如何固定呢?以下分享两个方法:
1.膨胀螺丝锚固法:将GRC板按安装要求在产品上预留螺孔(退拔状),螺孔间距水平向大于400mm,垂直方向不大于500 mm,然后用膨胀螺丝直接锚固在墙(柱)面上。
2.焊接法:在墙(柱)面上按GRC构件安装要求设置预埋铁件,然后用电焊焊。直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接。为了保证安装质量,在GRC构件安装之前,必须对墙(柱)基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙表面以内15 mm,防止锈水外溢。
安装GRC构件之前应注意以下事项:
在安装GRC之前,应到现场实地勘察,检查脚手架是否有障安装和其它影响安装的因素。预先与工地协商,确保在外墙抹灰之前安装。如有其它外墙装饰,外墙grc线条,应先与其协商如何进行施工工序,grc构件,以免相互影响。
在施工前,应先到实地勘察建筑结构能否安装GRC,以确保安装质量,做出具体方案。确定工期安排人员,解决安装过程中会发生的常见问题,为保质、保量、保工期的完成安装工作做好充分准备。
GRC构件近些年深受广大群众的喜爱,应用广发,以下是GRC构件的主要性能:
1.GRC构件采用特种低碱水泥与特种玻璃纤维复合材料经过多种工序精制而成,其具有高强度、抗老化、质量轻、成型多样化、施工简单、耐火、耐候化、耐酸碱等优点。与混凝土同等性能及寿命,grc欧式线条,使其成为欧陆式建筑及景观等工程的新宠。在造型应用上,因其***的性能从普通的石膏装饰材料、玻璃钢等造型材料中脱颖而出。
2.其主要的物理力学性能、强度模量1.8~2.8×104m/㎡,芜湖grc,抗冲强度15~25kg/m2,抗压强度4.7kg/m2。
3.GRC构件模具采用玻璃钢制作经过精雕细琢、抛光打磨而成,使其生产的构件表面光滑,符合设计图纸要求。
4.在生产过程中,经过表面保护处理,内部分布防震、防裂玻璃纤维网布均匀应力预埋钢筋和沙浆高压喷制而成、浸泡***、等工序而成。
5.其构件在出厂前、经过严格的质量层层把关,不放过任何一件不合格产品出厂。构件的缺口不大于4cm;构件的几何尺寸不超过标准尺寸±5mm为合格;每块构件不得有横向贯通构件底面的暗裂。
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