高压法兰透镜垫密封结构
高压法兰透镜垫密封结构自1920年***在德国的合成氨装置上使用以来，现在仍然在高压管道的法兰连接中使用。我公司所有高压管道的法兰连接均采用这一密封结构，在多年的使用过程中，该密封结构时常发生泄漏，造成环境污染，能源流失，甚至还引发了数次火灾和一次重大***事故，严重影响了企业的安全稳定生产。我们针对泄漏产生的原因和现场实际状况．总结出了减少泄漏的措施和消除泄漏的方法。
透镜垫两侧的密封面均为球面，与管端的斜面与管端面约成20。角的锥形密封面相接触，初始状态为一个完整环状线。在螺栓的预紧力作用下，透镜垫在接触处产生塑性变形，环状线变为环状带，从而确保高压管道的可靠密封。
镜垫、高压法兰和螺栓、螺母等全部清理干净，并进行外观检查，必要时再进行着色、磁粉或超声波探伤。任何密封元件均不得存在裂纹；表面存在缺陷的，其中各管端丝扣、高压法兰、螺栓及螺母的螺纹有效部分的齿高腐蚀、磨损等不得超过标准齿高的10％，每圈机械损伤长度不得大于周长的1／5，各圈之和不得大于一圈的周长，螺栓光杆截面不得有腐蚀或机械损伤；缺陷超标的应及时更换。在装配过程中，要注意保持密封面清洁，并严格控制法兰螺栓预紧力，采用液压上紧装置或测力矩扳手对称紧固。双头螺栓拧紧后的伸长量一般控制在不大于3／10000的螺栓长度，高温时则控制在3／10 000～5／10 000的螺栓长度之间，螺栓两头露在螺母外的螺纹长度应尽量相等，且不小于2倍螺距，对已拆卸两次以上的螺栓增大6％左右的预紧力。安装时不得采用强力组装并要求保持两法兰端面平行，平行度偏差控制在o．3mm以内，保持两法兰轴向中心线同轴，同轴度误差视管径大小控制在小于0．3～0．5mm的范围内，以确保密封面的良好接触和防止不良弯矩的产生。河北法兰注意保持周围环境良好，做好防潮、防尘及防锈等***工作，并按工作温度的高低酌情在高压螺栓上涂好铅粉润滑油或二硫化钼润滑脂。在高温下运行的管道，一般应在保持工作温度试运行24h后，将管内压力卸至0．5Mpa(表压)以下再用适度紧固力将法兰螺栓热紧到密封所需预紧力；在低温下运行的管道，则应在保持工作温度试运行24h后，卸尽管内压力并用***将法兰螺栓表面凝结的冰霜熔化后再用适度紧固力将其冷紧到密封所需预紧力，以此弥补螺栓因高温或低温引起的扭矩损失。