胶合板胶压生产工艺
胶合板胶涂胶是将胶黏剂均匀涂布在单板表面上的工序。胶合
树脂胶黏剂，常用辊筒涂胶法，用两辊涂胶机和四辊涂胶
胶。两辊涂胶机为下方给胶的涂胶机，在辊筒下有胶槽．
液，下辊筒将胶液带上，并传递给上辊筒，单板穿过两辊1
面上胶。涂胶量大小靠辊筒表面沟纹型式和数量（沟纹数J
有多少条表示）及调节两辊筒之间隙来控制。四辊涂胶机为
胶的涂胶机。在上下涂筒前后，各有一个挤胶辊筒，胶料由
子流下，存于两个涂胶辊简与挤胶辊筒之间，挤胶辊筒起控·
量的作用。四辊涂胶机克服了两辊涂胶机涂胶量较大和上、，
胶量不一致的缺陷，并且不用胶槽，有利于节约胶料。
胶合板胶 涂胶量与树种和单板厚度有关，使用脲醛树脂胶不同单j ：组坯预压和修补
：一***少能耗，提高压机的生产效率，现在大多采用无垫板热
： 要求进热压机前的板坯经冷预压胶合成一体。
i三亥备是冷压机，冷压压力o．5～1．oMPa，压合时间
三三来为提高胶合板质量采用二次预压成型工艺，先在芯板一
奠亏表板复合，在0. 5—1. OMPa冷预压30～60min。对预压
墨三行修补，除去叠芯部分，补上离缝处，然后对芯板未涂胶
：一次涂胶，复上表板后，用o．5～1．OMPa，再冷压20～
一．使板坯胶合成一体。
3.3 热压生产工艺
胶合板胶的胶合是把单板涂胶组成的板坯在一定温度、压力下使
|化胶黏，牢固地把单板胶合起来。在胶合过程中，一是压力
帚，即机械作用，使胶合面紧密相合，并排出其中的空气；一
．怍用，即促使胶合剂发生物理与化学的作用，使胶中的水分蒸
促使脲醛树脂快速交联固化。