栓焊是在栓钉与母材之间通过电流，局部加热熔化栓钉和局部母材，并同时施加压力挤出液态金属，使栓钉整个截面与母材形成牢固结合的焊接方法。
可分为电弧焊钉焊和储能焊钉焊两种。
1、电弧焊钉焊。是将栓钉端头置于陶瓷保护罩内与母材接触并通以直流电，短周期焊钉，以使栓钉与母材之间激发电弧，电弧产生的热量使栓钉和母材熔化，维持一定的电弧燃烧时间后将栓钉压入母材局部熔化区内。陶瓷保护罩的作用是集中电弧热量，隔离外部空气，保护电弧和熔化金属免受氮、氧的***，并防止熔融金属的飞溅。
2、储能栓钉焊。储能栓钉焊是利用交流电使大容量的电容器充电后向栓钉与母材之间瞬时放电，达到熔化栓钉端头和母材的目的。由于电容放电能量的限制，充气柜短周期焊钉，一般用于小直径（小于或等于12mm）栓钉的焊接。焊钉焊的工艺参数主要为电流、通电时间、栓钉伸出长度及提升高度。根据栓钉的直径不同以及被焊钢材表面状况、镀层材料选定相应的工艺参数，一般栓钉的直径增大或母材上有镀层时，所需的电流、时间等各项参数相应增大。
铝焊钉
以***常见的低碳钢镀铜螺柱和不锈钢螺柱为例说明：
（1）低品质的低碳钢螺柱大多数采用廉价的Q235材质，这种材质杂质非常多，提炼过程简单因此廉价且使用广泛，但却并不适合制作螺柱焊钉，该种材质韧性很差，在做剪切力***试验时容易脆断，并且容易掉钉。高品质低碳钢种焊钉采用国际标准的04F#钢，含碳量低，且韧性好，在做剪切力***试验时通常是螺柱弯曲，304短周期焊钉M8*20，而不容易折断。
电弧螺柱焊用圆柱头焊钉（以下简称焊钉），不锈钢短周期焊钉，标准GB/T902.3 ISO-13918
质量稳定
由于大面积用同一规格的焊钉；在相同尺寸、形状的结构件上进行焊接；焊接时间、焊接电流、提升高度、突出高度等焊接工艺参数也始终相同；且又使用同一台螺柱焊机、焊枪焊接。所以螺柱焊具有较高的质量再现率和较少的废品率。由于焊接时间很短，焊后变形也相对较少，所以一般不需要焊后修整。因此，焊接质量稳定。
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