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一自流平水泥施工流程
1、基层处理：
基本要求：自流平水泥施工之前的地表基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。
施工步骤与要点：先用专用铲刀将地面上原有的石膏、油漆、水泥硬块等突起物铲除，再用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动的地表;然后将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不超过6%;再用扫帚将地面及各个角落清扫干净;再用打磨机再这局部高处进行精磨，使该处与其旁边地面厚度差不超过2.0mm。
2、上界面剂(底油)：底油的目的是保证地表基层与自流平水泥紧密粘接，并有一定程度的防潮功能。根据不同的生产厂商的要求，底油中可以适当加一些水，加水的比例可以根据厂商的建议来进行，加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表，特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油，使用量与一次涂刷一样，间隔时间根据底油的变***况来确定，待底油完全干燥后方可施工自流平水泥。
3、搅拌：在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员***好备用多个水桶，其中三个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水，量水的水桶一定要***，各个生产厂家的自流平水配比不尽相同，请严格按照厂家提供的水配比建议，
搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，功率***好超过1000瓦，并且可能调速，起先可以放在中速档上，因为刚开始搅拌时需要较大的离心力，待水泥完全融入水中以后可以放在中速档上，再搅拌2-3分钟，搅拌头***好选用WOLFF自流平搅拌头，因为该搅拌头不仅有旋转力，而且还有剪切力，能充分混合自流平水泥，而且桶壁上不会留有自流平水泥块，搅拌完4-6桶后应当清洗搅拌用的水桶和搅拌头，以防时间久后自流平在桶壁和搅拌头上凝结成块，搅拌头直径的选择根据桶内径的大小，一般情况下，桶内径是搅拌头直径的2.5倍。
4、流平与消泡：自流平施工必须连续进行，而且24小时内禁止任何交叉施工，自流平水泥搅拌完成后，应尽快倒入施工现场，如果做2mm厚度的自流平，可以用自流平耙子来进行刮抹，因为该耙子能均匀控制自流平的施工厚度;如果要做3mm以上的自流平，可以用自流平大抹刀来做，自流平在地上刮抹之后，应尽快用消泡滚进行放气处理，刮抹和消泡施工人员必须穿上钉鞋，自流平的施工是边施工边往后撤退，注意每桶自流平水泥之间的高低落差。
5、精打磨处量***无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔、颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高差，这些情况下均需要打磨机来做进一步的精找平处理，打磨机耕的粗细和精磨对节省整个工程的材料都非常有帮助，粗磨可以降低自流平的使用量，精磨可以减少后期工程中的胶水的使用量。
二 亚麻地板安装流程和要求
地板铺设焊缝方案一：热焊
1、基层处理：一“平”、二“磨”、三“干”、四“扫”、五“吸”。
2、测量及剪裁：通过观察图纸和实地考察两方面相结合，以减少浪费为原则，综合考虑美观程度，妥善安置焊线和拼花的布局，***终确定剪裁的尺寸，发挥***大经济效益。
3、预铺、上胶与接缝处理：亚麻地板均匀牢固的固定在地面上，将地板搭接部分处理成略留有缝隙的拼接处理。
4、开槽和焊接：焊缝应当笔直、平滑、无裂缝、无焦斑、无断焊，与整个地板在色彩上、感觉上融为一体。
5、焊线的初铲与精铲。
地板铺设焊缝方案二：冷焊
1、层处理：“平”、二“磨”、三“干”、四“扫”、五“吸”。
2、测量及剪裁：通过观察图纸和实地考察两方面相结合，以减少浪费为原则，综合考虑美观程度，妥善安置焊线和拼花的布局，***终确定剪裁的尺寸，发挥***大经济效益。
3、预铺、上胶与接缝处理：亚麻地板均匀牢固的固定在地面上，将地板搭接部分处理成略留有缝隙的拼接处理。
4、冷焊接口：缝隙使用产家配用冷焊剂封闭其效果与热焊同样美观。