AS塑料加工注塑产品表面有熔接痕怎么解决?
问题：***不满，可从以下方法着手检查并解决
1.机筒及喷嘴温度偏低 提高机筒及喷嘴温度
2.模具温度偏低 提高模具温度
3.加料量不够 适当增加下料量
4.制件超过***成型机较大***量 选用***量更大的***机
5.流道及浇口太小 适当增加浇口尺寸
6.***压力太低或***速度太慢 提高***压力或提高温度，提高***速度
AS塑料材料在注塑加工时有烧焦及黑纹现象，可以从以下5个方面分析：
（1）***机规格太大。应换用规格合适的***机。
（2）树脂的流动性能较差。应使用适量的外部润滑剂。
（3）***压力太高。应适当降低。
（4）浇口位置设计不合理。应改变浇口位置，使熔料在模腔中均匀流动。
（5）模具排气不良。应增加模具排气。
AS塑料出现烧焦及黑纹现象那就是温度太高，有些看上去烧焦，AS，实际是排气不良。黑点不好说，可能是原料被污染，也可能是螺杆沾上很难清理的原料，时间长烧焦。AS塑料注塑表面质量有问题怎么办？
模具温度对塑件的表面质量也有很大的影响，通常，不同种类的塑料在不同模温条件下表面光泽差异较大，模温过高或过低都会导致光泽不良。
脱模斜度太小，断面厚度突变，筋条过厚以及浇口和浇道截面太小或突然变化，AS原料，浇注系统剪切作用太大，AS塑胶颗粒，熔料呈湍流态流动，模具排气不良等模具故障都会影响塑件的表面质量，导致表面光泽不良。
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