莱芜精锻模4Cr5MoSiV模具钢-奥鑫都实力厂家

冷作模具钢分为五组：W组，O组，A组，D组，S组。 W组是水淬工具钢，含11种钢种和7种碳工具钢，碳含量范围为0.7％-1.3％。 O组是油淬冷作模具钢（俗称油钢）。有4种钢种，精锻模4Cr5MoSiV模具钢哪家好，碳含量为0.85％-1.55％。该组是一种空气淬火合金冷作模具钢，有9种钢和碳。用量为0.5％至2.25％。 D组，高碳高铬冷作模具钢，有7种钢种，碳含量为0.9％-2.5％。 S组是一种抗冲击工具钢，有7种钢种，莱芜精锻模4Cr5MoSiV模具钢，碳含量为0.4％-0.6％。适用于冷作模具，高速钢（HSS组）和超高速钢（SHSS组），钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组），粉末钢和工程陶瓷（PIM组），碳钨工具钢（F组），特殊用途工具钢（L组）。

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【H13模具钢】 锻造时制定正确的锻造工艺，采用***的锻造设备，熟练地掌握操作技术是减少角裂、表面裂纹、表面结疤的关键。例如，锻造Cr12型模具钢，就必须采用多次小变形的锻造方法，砧子的圆角半径不能太小，时料量要进行控制，一般：/H=0.6~0.8，要注意勤倒棱，观测锻造料的温度的变化，尤其是角部。以防棱角处温度下降，而造成角裂，一旦出现裂纹应及时清除，否则裂纹会在随后的锻造中将进一步扩大。
表面裂纹的种类很多，在Cr12型钢的锻造中常发现“三角形”或“人”字形的裂纹，这种裂纹的形成说法较多，但应控制钢料的进给量、加热温度和锤击的速度和力度。
采用***的锻造设备是提高产口质量的重要途径。快速锻造机和精密锻造机代表着当今锻造设备的***水平。快锻机的特点是：在空程和回程的速度快，锻压次数可达90~100次/min的前提下，实出了锻造操作车的联合动作。由于液压机还装有电子闭路系统，可严格控制锻造压下量，锻件的尺寸精度可达到±1~2mm。这样一方面适应了高合金钢在短时间内的变形。另一方面，可提******的收得率。此外由于锻造力大，精锻模4Cr5MoSiV模具钢价格，便于钢锭的镦粗，从而提高模钢的质量。
精锻机与一般锻造相比具有以下的特点：
①变形方式优越，精锻过程是多锤头高速径向锻造压缩过程，锻件在变形过程中始终承受径向压力，应变形式则沿圆周的径向压缩和轴向延伸，不存在自由宽展，避免了锻件心部产生裂纹；
②锻造速度快，每一锤头一次变形量很小而道次变形量大，高合金钢可达20%~40%，碳素钢可以更大一些；
③火次变形量大，锤头的高速锻造使锻件的辐射热损失较小，锤头与锻件的接触时间短，热损失也较少，高速变形使锻件的变形温升较高，使估件可以进行多次往复锻造；
④锻造方式由圆→圆、圆→方、方→圆等多种变形方式，防止了由于温度不均而造成的角裂及其他的表面缺陷；
⑤生产的自动化程度高，产品的尺寸精度高。

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H13属于热作模具钢，其淬火加热温度为1000±10度，根据模具的复杂程度，可以选择在450度左右 800度左右进行两次预热，或者在790±10度左右一次预热，保温时间需要根据具体模具的有效厚度来计算，显然，厚10毫米和厚100毫米的工件，其保温时间肯定不会相同，你没有给出具体数据，无法计算，一般出炉空冷或风冷，也可以采用油冷。回火温度约550度左右回火，同样，回火保温时间无法给出。通常用两次回火，第二次回火温度应比第1次低20℃。回火后空冷。
H13钢材通常以退火状态交货，一般不需要自己进行退火。