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搅拌器出现断轴的原因

　　任何机器在使用时间长了以后都会出现毛病，搅拌器也不破例，断轴就是发作频率很高的一个现象，一旦出现这样的问题我们许多用户就会束手无策，接下来我们为我们解说一下导致搅拌器出现断轴的原因：

　　1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不行，有些用户在选型时，误认为只需所选搅拌器的额定输出扭矩满足作业要求就可以了，其实不然。假设设备设备有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载才干仍然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴接受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

　　2、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所接受瞬间的扭矩假设超过了其额定输出扭矩的2倍，而且这种加速和减速又过于频繁，那么终究也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载才干及实践中所需***da作业扭矩。理论上，用户所需***da作业扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

　　当搅拌器出现断轴的时候，原因无非就是上面介绍的这两个，请仔细阅读，只需把握了这些知识，我们就可以很简单的解决搅拌器的断轴现象了。

您了解搅拌器的齿速比解说吗？

　　我们关于搅拌器是十分的了解，在日常的生产工作中离不开它的协助，今天为我们带来的知识是搅拌器的齿速比解说：

　　1、在搅拌器一对内齿轮中，两齿轮工作方向一致；

　　2、在一对外齿轮中，其工作为逆向工作，小齿轮向右滚动，大齿轮向左滚动；

　　3、在搅拌器一对齿轮中，工作数、齿数成反比例，小齿轮比大齿轮的转数多，其齿数比不同；

　　4、在一对齿轮中，齿数少的齿轮叫小齿轮，齿数多的齿轮叫大齿轮，齿数同等的情况下，搅拌器驱动齿轮叫小齿轮，被驱动齿轮叫大齿轮。

平桨式搅拌器的桨叶怎么进行固定设备

　　随着现代工业的飞速发展，在进行出产时，我们常用搅拌器替代人力进行出产，这样不只可以加速出产速度，在使用期间也可以充沛将物料打碎搅拌均匀。在平时使用时我们常会选择平桨式搅拌器，下面小编就来为您介绍一下在进行设备时，我们的几种固定方法吧。

　　1、焊接法：这种方法使得我们在进行设备时制作便当，但强度不大，进行拆开时困难，经常被用于直径小的容器中。

　　2、螺钉衔接法：主要是用螺钉把搅拌器的桨叶固定在轴上，中间有垫片。当轴是圆形时，主要靠浆叶与轴的摩擦力而使浆叶旋转，拆开便当，但功率大时，简略产生滑动，卫生级搅拌器价格，故只适用于功率小的场合。

　　3、方轴、螺钉衔接，意图是克服浆叶与轴的滑动，但方轴加工不便，浆叶与轴衔接也比较费事。

　　4、键固定法：搅拌器的桨叶焊在轴套上，轴套与轴之间销以键固定，能克服以上缺点，被广泛选用，为了使搅拌更有用，可设备好几排浆叶，每一排上浆叶为两个或四个，相邻两排浆叶应相互垂直，以添加搅拌功率，低速搅拌。这种方法的特点是结构简略，进行使用时搅拌效果杰出。

　　当我们在进行设备固定搅拌器的桨叶时应将叶面与容器底面平行时，在进行使用时因为不能使物料形成涡流，搅拌效果差；当叶面与旋转方向垂直时，造成阻力又很大，所以我们一般在进行设备固守时一般都使桨叶与旋转方向成一夹角。这样也有利于企业进行出产，进步速率。