




双色模具 注塑成型大概分为两大类:
1. 混色双色注塑模具
即注塑机的两个射嘴交替将不同颜色的材料射入同一个模腔,形成没有明显边界的花色制品,塑胶模具厂家,
2. 双层双色注塑模具
即两种两个射嘴将两种材料先后射出构成制品的有明显边界的双色制品,一个射嘴将材料射入小型腔后成型,之后开模但不顶出,模具旋转180度后合模,之后第二个射嘴将另一种材料射入已经y有一种材料的大腔,这样两种材料粘在一起后第二次开模顶出。
模具零件热处理
模具零件要获得所要求的热处理硬度,必要对零件热处理内应力进行控制,使零件加工时和加工后尺寸公差、形位公差能够稳定,针对不同材质的零件作用,有不同的热处理方式。其工艺要考虑的是经济性、材料淬透性、淬硬性、过热敏性以及脱碳敏***。
淬火后一般工件都存留内应力,精密塑胶模具制造,容易导致后续精加工或工作中开裂,塑胶模具制造厂家,零件淬火后应趁热回火,消除淬火应力。形状复杂、内外转角较多的工件,回火有时还不足以消除淬火应力,精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理,充分释放应力。根据不同的要求采取不同的方法。
塑胶模具在试模中产品粘模的胶件取出
塑胶模具通过一系列的加工,前后模仁、行位、斜顶、司筒、顶针等等装配,装配完成后,就进行一次试模,检查塑胶模具各项指标,模具结构,产品尺寸、是否顺利脱模等等。
根据模具粘模的情况不同,塑胶模具,取出粘模胶件的方法也不同,有的是粘前模,有的是粘后模,取出粘模的胶件千万要小心,不能划伤、碰伤前后模仁;粘的不是很严重的话可以在机台上直接取出。
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