自动平面磨床怎么磨才能达到镜面
一般来说,平面磨要磨到镜面的难度比外圆磨和珩磨要因难得多.要达到镜面,首先,要你的砂轮粒度小于W15,精密小磨床,沙轮要修得平整,还要在你的磨削的线速度控制在20m/min以下.被磨削的工件还要有一点硬度. 你的平磨是高精度的,如果操作不当,还不如老师傅磨普通平磨磨出来的效果好.重的两点,就是砂轮要修好,南沙小磨床,进给的速度要合理.精磨时余量不能大.不是告诉你了吗?砂轮要W15以下的.就是说砂轮的颗粒要小于15μ





一般情况下,几位几通的换向滑阀都有着或多或少的缺点:由于结构设计的原因必须由油泵不断提供液压油来补偿滑阀结构设计不可避免的泄漏。在运动控制系统中,HAWE液压使用了密封严格的无泄漏换向座阀。在达到夹紧压力后,座阀能够准确保持夹紧压力不变。油泵停止供油,或者经其他油路进入下一夹具中。这样就降低了能耗,且能明显减少所需的液压元器件的数量。

箱体加工时,采用六点***方法,小磨床加工,A面为主要***面限制3个自由度,B面为导向***面限制2个自由度,C面为止推***面限制1个自由度。夹紧方式采用手动夹紧,平面小磨床,夹紧力方向指向主要***面A。孔系的加工方法分别为,孔O1和孔O2(?20H7)工艺:钻孔→镗孔→铰孔。孔O3(?40Js7)加工方法:扩孔→镗孔→浮动铰孔。
2 夹具结构及使用方法
镗孔夹具设计的指导思想是,采用工序集中原则,在普通车床上对箱体部件三孔加工一次***完成,减少了***误差,确保箱体孔系加工质量。根据该设计思路研制的夹具结构如图2所示。

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