在使用振动筛时投料不均匀就会大大降低筛分效率,如果一次投料过多的话,超出振动筛所能承受的筛分负荷,使物料还没有来得及被筛分就从出料口排出,导致过多的细料从粗料口排出,会大大的降低了筛分效率。
摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转,借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线,由于机体的摆动运动,使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动,物料同时得到筛分。
摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转,借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。摇动筛在筛分设备中已经是比较不错的,其生产率和筛分效率都比较高。





振动筛使用中造成物料堆积的原因您知道吗
首先是:筛网的目数选择是否有问题,筛网的网孔过小会造成物料的透网率低。
第二是:检查放置振动筛的地面是否平整,出料口高会影响物料运转轨迹,容易造成物料偏向一侧。
第三是:筛网与出料口是否水平,强力高幅筛哪家好,一般情况下应水平或高出6mm左右,根据筛分不同物料出料口设计的高度也不一样。
第四是:振动筛振动电机的角度调整是否有问题,振动电机的角度调整不当也会造成物料堆积现象,振动电机上下偏心块角度进行调整,角度越小物料在筛面上运转向外散开的越快,反之角度变大会让物料向外散开的变慢。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整,若您对筛分精度有严格要求的情况下,电机角度不应过小,以免影响筛分精度,一般情况下振动筛出厂时电机角度为45°,用户还可以根据其物料的筛分工艺特殊要求将振动电机角度调整至100°,物料则向筛网***集中。依各种原料性质之不同,为达到较佳效果,调整振动筛电机上下重锤相位角,改变原料运动轨迹,延长或缩短原料在筛网上的时间。


高幅振动筛是我公司为解决湿粘物料深度筛分而研发的筛分设备,特别对于小于10mm湿粘原煤的筛分较好的解决筛网堵孔问题,该设备具有筛分效率高、噪音低、使用经济等特点。该振动筛适用于煤炭(粒度分级)、电力(CFB锅炉细颗粒筛分)、冶金(粒度分级)等行业。
独特的PLC控制系统 高幅筛一般采用1-6台电机拖动,每台电机启动时间间隔为6-8秒,顺向开机,逆向停机***终达到空车启动的目的。筛机上不存料,以更利于观测检修。所以高幅筛采用PLC来控制整台设备的启动、停机、手动、远程控制等一系列动作。
是要根据自己的筛分目的,是需要精细筛分还是粗略筛分,这点很重要。如果是精细筛分,就需要选购旋振筛、超声波振动筛、气流筛等振动筛;如果是粗略筛分,选用直线振动筛、矿用振动筛、直排筛就可以。根据所要筛分的物料的属性。物料的属性不同适合的振动筛就不同,这些属性包括:密度、形状、温度、粘度、颗粒大小、活动性、粒度分布、有无腐蚀性等。根据您物料的不同,需要选购不同的机型,这点可让技术人员给您推荐。
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