





炮泥所用的棕刚玉属中性耐火材料,体密大、熔点高、硬度大、化学性质稳定、耐渣铁侵蚀性好,环保炮泥价格,在高温时转化为α-Al2O3,根据其性能上的特点,在无水炮泥中配入一定比例的棕刚玉,是为了提高炮泥的抗渣铁冲刷性和抗炉渣的化学侵蚀作用以及炮泥的高温结构强度等。棕刚玉在炮泥中常作为骨料和粉料使用。 绢云母在无水炮泥中的作用:
(1)提高炮泥的中、低温强度; (2)绢云母在高温下可做结合剂 (3)绢云母在炮泥原料中系超微粉原料,环保炮泥,能使炮泥润滑,有利于打泥. 沥青作为含碳粘结剂配入泥料中,主要是帮助结合剂发挥强化效应,可以进一步起到改进泥料某些性能的作用。如在高温条件下沥青成分碳化析出石墨碳,使泥料具有较好的高温结构强度,炮泥选用的沥青一般为高温沥青或改质沥青,其软化点要求大于100℃。
炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料,还掺加SiC,Si3N4,环保炮泥报价,外加剂等 。骨料按一定的粒度及重量组成基质,在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性,从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。
高炉出铁时,炮泥将承受约1450~1500℃左右的高温,当渣铁出完重新堵铁口时,由于常温下存放的炮泥温度较低,与出铁口残留的炮泥接触时,接触面温度发生突变,从1500℃过渡到100℃左右,这样的反复作用,使残留的炮泥内部产生巨大的热应力,产生裂纹。关于炮泥我们还有很多需要学习的,更多的知识请大家来电咨询我们。
影响炮泥质量的配料因素
1.不同结合剂的影响
无水炮泥的结合剂主要有树脂、焦油和两者复合,表1列出了焦油和树月都洁合剂的使用性能优缺点。
2.A120,和Si02的比例
提高炮泥中A1Z0,含量,其耐火度和共熔融的温度都大幅提高,即可提高炮泥的抗侵蚀性能。
3.沥青加人量的影响
沥青分散在其他物料之间,起了润滑作用,随着沥青加人量的增加,炮泥的马夏值越来越小,环保型无水炮泥,大大增加了炮泥的塑性,但是增大了气孔率,炮泥的强度降低。
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