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瑞玛辛解析注塑产品光泽不好的原因
光泽不好 一 设备方面：（1）供料不足。（2）换料时机筒未清洗干净。二 模具方面：（1）浇口太小或流道太细。（2）型腔表面粗糙度差。（3）排气不良或模温过低。（4）没有冷料井。三 工艺方面：（1）机筒加热不均匀、机筒温度过高或过低。（2）喷嘴太小或预塑背压太低。（3）***速度过大或过小。（4）塑化不均匀。四 原料方面：（1）原料未干燥处理。（2）含有挥发性物质。（3）助剂或脱模剂用量过多。1.6.11 脱模困难(浇口或塑件紧缩在模具内)一 设备方面：顶出力不够。二 模具方面：（1）脱模结构不合理或位置不当。（2）脱模斜度不够。（3）模温过高或通气不良。（4）浇道壁或型腔表面粗糙。（5）喷嘴与模具进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。三 工艺方面：（1）机筒温度太高或***量太多。（2）***压力太高或保压及冷却时间长。四 原料方面：润滑剂不足。1.6.12 翘曲变形一 模具方面：（1）浇口位置不当或数量不足。（2）顶出位置不当或制品受力不均匀。二 工艺方面：（1）模具、机筒温度太高。（2）***压力太高或***速度太快。（3）保压时间太长或冷却时间太短。三 原料方面：酞***系颜料会影响聚乙烯的结晶度而导致制品变形。四 制品设计方面：（1）壁厚不均，变化突然或壁厚过小。（2）制品结构造型不当