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3. 陶瓷粘接牢固

在施工过程中，用高强度陶瓷金属粘合剂将衬板粘到金属筒体后，相互挤紧，使之没有间隙；同时陶瓷与滚筒接触面有独特的“燕尾槽”设计，陶瓷与滚筒间粘胶厚度确保1mm以上，粘接剪切强度确保12Mpa以上，包胶插片采购，确保不发生陶瓷片脱落现象。

4. 安装简便

施工工艺成熟、简便、周期短。在钢结构做好后，一个安装工人1天内一般可完成一台陶瓷滚筒包胶的安装，不耽误客户生产，方便用户及时投入生产。

5. 每列陶瓷间的沟槽，便于排水排泥

陶瓷滚筒有我公司独特的排水沟结构设计，包胶插片批发，可以把雨水和散落的粉料尽快从水沟上排除掉。

聚氨酯是一种强度、弹性等机械性能高的高分子材料，具有优异的耐磨损、耐高温、抗震动等力学综合性能，包胶插片哪家好，可以代替橡胶，塑料等，广泛应用于各行各业。据研究表明，在温度不超过 60 摄氏度，聚氨酯弹性体的摩擦系数，将随着温度的升高而增大。这些性能使得聚氨酯包胶滚筒的耐磨性明显增强，其应用范围比橡胶包胶滚筒更广。

陶瓷包胶滚筒能够在雨天、易打滑、高磨损等的极端恶劣环境下工作，具有超耐磨和超长的使用寿命。它是在滚筒上附上一层特i制耐磨陶瓷橡胶板，之后将几千个***的小块陶瓷片粘贴到橡胶板面上，这些突起的陶瓷片在输送带的压力下，能够积极地产生牵引力，防止打滑，延长带的寿命。但也存在一些缺点：陶瓷由于脆性容易被压破，陶瓷片容易脱落、表面不容易清洁，技术成本经济高等。

输送机滚筒包胶的种类很多，主要有:铸胶、冷粘胶、瓦壳式包胶、陶瓷包胶等，

这几种包胶方式各有其特点。首先，铸胶方式，滚筒胶面与滚筒之间接触面大，无间隙

，包胶层牢固可靠。但其不足之处在于:

(1)必须在铸胶前在整个简体表面加工出螺纹状的沟槽，以增大接触面积，包胶插片，增加粘胶强

度;

(2)铸胶后由于铸胶厚度不均匀，需要进行2次加工，以保证滚筒外圆与滚筒轴的同轴度

，对设备要求较高;

(3)使用过程中一旦发生胶面与筒皮剥离，难以修复，必须拆下滚筒，车去外包胶，重

新包胶。