挤出机螺杆报价-鑫鸿(在线咨询)-挤出机螺杆

东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。

公司技术力量雄厚，拥有国外***技术，配备***设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔专用磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制专用设备。

注塑机上面的螺杆经常粘料

① 不同的塑料，因为其熔融的速度、熔融时吸收的热量、熔体粘度、吸水率、注塑机上面的螺杆热稳定性等特性的差异，对于注塑机塑化螺杆的形状要求有很大区别。

② 即使同一种塑料，因为制品不同，塑料所添加的阻燃剂、润滑剂、玻璃纤维、无机矿物质等改性剂及填充物不同、注塑机上面的螺杆或者混色的要求、熔融均化的要求不同，未熔时的颗粒形状不同，都对螺杆有不同的要求。

注塑机上面的螺杆经常粘料原因

① 止逆环碎的原因:一般是做制造过程塑料如PA 纤物料磨损较为严重的，与材质有关系，生产时如胶射到底增加融胶量还是如此一般都是止逆环破碎，止逆环***正常都会伴有严重的返胶现象，熔胶，射胶都不正常.止逆环太薄，原料排气不冲分。

② 塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。

1、螺杆机筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。

2、温控不准确，料筒的后端温度太高。

3、杆与机筒磨损了，造成塑料漏流不往料筒前端输送。

4、杆出现包胶现象（即物料包住螺杆）一起旋转。

③ 如是注塑机螺杆打滑的原因造成粘料的话，还可能是止回阀（单向阀）工作不正常。当杆旋转时，准备***，挡圈应位于前端（开启位置），与挡圈架的凸扣相接。如果挡圈处于末端（即闭合位置）。

④ 或者位于尾部和挡圈架的中间，那么聚合物熔体将很难穿过这一缝隙。若发现挡圈有问题，应及时更换。注塑机上面的螺杆 或者使用时间达到了使用寿命的年限，应及时更换，避免制成其它零件损伤。深圳金鑫螺杆有限公司为客户提供测绘、设计、来图制造。

选择我们螺杆料筒的理由：

●有性价比才有竞争力

实体工厂、设备齐全，***的品质和超平的出厂价，是我司的核心竟争力。

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塑料片材设备的使用受到很多人的欢迎，挤出机螺杆报价，但是大家了解这种设备单双螺杆使用的区别吗？两种不同材料产品的使用，对制造的成品会有什么的影响呢？大家可能对这方面的问题并不了解，挤出机螺杆机筒，那么，就一起来了解一下下文的讲解吧。

　　塑料片材设备的双螺杆挤出机工作时，熔体在螺杆头部会产生非常大的压力（机头压力），压力大小通常在14MPA左右，有时甚至高达30MPA以上，这种压力对螺杆形成强大的轴向推力，顶住推力就是止退轴承的作用。

　　设备中使用双螺杆生产的特点：

　　1、按两根轴线相对位置，有平行和锥形之分。

　　2、按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分。

　　3、按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分。

　　4、按螺杆旋转速度，有高速和低速之分。

　　5、按螺杆与机筒的结构，有整体和组合之分。

　　而单螺杆挤出一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。

　　单螺杆挤出材料的特点：

　　1、物料输送主要靠摩擦，使单螺杆挤出的加料性能受到限制，粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入。

　　2、排气挤出物料在排气区的表面更新作用小，因而单螺杆挤出排气效果较差。

　　3、不适于某些工艺过程，如聚合物着色、热固性粉料的加工等。

　　4、机头压力较高时，逆流增加，挤出机螺杆，使单螺杆挤出生产率降低。

　　单双螺杆的使用区别，通过文章讲解的内容可以清楚的了解到，可以看出，这种双螺杆的塑料片材设备相对使用效果更好，所以在选购的时候一定要根据自己的适用性和设备的优势等方面进行综合考虑再进行选购。

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注塑机***螺杆维修方法介绍(1)注塑机***螺杆损坏原因

① 原料塑化时温度低。

② 原料中混入金属***或原料中杂质多。

③ 螺杆空运转时间过长。

④ 制造螺杆材料选择不合理。

⑤ 螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。

⑥ 选用的螺杆与所成型的材料不匹配，如PVC成型需要耐腐蚀。

(2)注塑机***螺杆生产厂商的拆卸顺序

螺杆拆卸时应使用专用工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。

① 拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。

② 把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。

③ 拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。

④ 当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。

⑤ 拆卸螺杆上的止逆环和密封环。

⑥ 拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的温度，然后再清除残料。

⑦ 把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。

⑧ 暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包好，吊挂在通风安全处。

(3)注塑机***螺杆生产厂商的修复与更换

① 螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。

② 螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。

如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，挤出机螺杆翻新，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。

如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的配合间隙要求，参照机筒的实际内孔直径加工。