智能变频控制柜
变频节能控制柜可根据客户需求实现不同模式的控制，单机控制——通过变频器自带的简易PLC功能，实现生产设备的简单逻辑控制，包括水泵的恒压供水，空压机的恒压供气，制冷机组的恒温控制等；智能变频控制柜系统控制——通过集成可编程控制器（PLC）、人机界面、***处理计算机等组成闭环监控控制系统，实现对生产工艺参数采集、仪器仪表的信号采集、设备的运行状态显示与控制等，实现工厂的智能自动化控制；智能变频控制柜由于变频器的固有特性，变频节能控制柜可根据设备或者生产工艺在不同时段、不同生产负荷情况下，有针对性降低设备运转速度，从而达到节能减排，为企业增值的目的。智能变频控制柜
智能变频控制柜
为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。智能变频控制柜这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。智能变频控制柜
通信模块工作原理：当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段， 即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。智能变频控制柜在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。智能变频控制柜
智能变频控制柜
I.变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。智能变频控制柜
II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。智能变频控制柜
