一、常压低氮锅炉和承压热水锅炉的定义
常压低氮锅炉属于生活锅炉的范畴，是一种顶部设有通大气口，低氮锅炉本体始终处于常压运行状态的低氮锅炉，它的主要特点就是无压运行，没有安全隐患.其设计构造简单，使用范围广泛，是我们常用的锅炉品种.
承压热水锅炉属于压力容器，因为承压热水锅炉始终处于满水状态，所以不设水位计，但是必须装设压力表、安全阀和温度计.承压热水锅炉供热系统的循环水泵一般选用清水泵，它是抽系统工程的回水送往锅炉，既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时热水不汽化.承压热水锅炉既能供应低温水，又能供应高温热水.
二、常压低氮锅炉供热系统与通常的承压热水锅炉供热系统的主要区别：
1.承压热水锅炉供热系统的锅炉是承压设备，具有爆的***.而常压低氮锅炉供热系统锅炉不承压，始终与大气相通，所以，低氮锅炉在任何情况下都不会爆，安全性能好.
2.承压热水锅炉是满水的，没有水位控制问题.常压低氮锅炉有水位控制问题.就是锅筒满水的锅炉，顶部仍连接有开口箱，仍有水位控制问题.
3.承压热水锅炉必须装设压力表、安全阀和温度计，因为锅炉始终处于满水状态，所以不设水位计，而常压低氮锅炉仅有水位计和温度计，因锅炉与大气相通，锅内压力始终为大气压力，没有爆***，所以不必安装安全夜工，也可以不装压力表.
4.承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统工程的回水送往锅炉，一般选用清水泵.它既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，咸阳低氮锅炉，保证高温时锅水不汽化.而常压低氮锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水，水泵是热水泵，其作用是克服系统阻力外，主要是克服回水调节阀的阻力
5.承压热水锅炉既能供应低温水，又能供高温水.而常压低氮锅炉只能供应小于100℃的低温水.
三、常压低氮锅炉有承压热水锅炉无可比的优点，概括起来有以下几个突出的特点.
1.安全
通常，人们论及锅炉时总有点提心吊胆，这并不奇怪，低氮锅炉厂商，因为锅炉有爆***性，一旦发生爆事故，会给人民生命和***财产造成巨大损失.
锅炉爆其所以有那么大的威力，是因为锅炉处于封闭状态中，水和蒸汽具有一定的能量.常压锅炉采用了从锅内向外抽水，使锅炉的热能不断输出；另一方面，锅炉又有合适的大气连通管，这就保证了锅水热能不会过量增加，也就是保证了锅炉内的压力在任何时候都等于大气压力，从根本上解决了锅炉爆的问题.
因为常压低氮锅炉没有爆的***性，所以不受现行的锅炉规程、规范和标准等约束，低氮锅炉生产商，可以安装在建筑物地下一层内，尤其是安装在人口密集的建筑物地下室或一层内，例如旅馆、商店、浴池等，显示出常压锅炉固有的优越性.
2.经济
与承压热水锅炉相比，常压低氮锅炉的使用寿命要长得多，而且维修也十分简单，对于已经报废的承压锅炉，经过必要的检查和论证，大多数都可以改作常压锅炉，只要锅炉本体不是腐蚀严重穿透，就可以继续使用.
低氮锅炉
怎么管理好低氮锅炉
低氮锅炉是一种受热、承压、有可能发生炸***的特种设备，是现代工业中重要的动力装置，主要用于供热、提供动力蒸汽、发电等。目前在低氮锅炉的性能、参数日益提高、设备结构日趋复杂的情况下，低氮锅炉使用单位认真做好安全管理是保证低氮锅炉安全、经济运行的前提。
安全管理
本文所说的安全管理是指低氮锅炉房安全管理，主要包括人身安全和设备安全两个方面，两者具有紧密的联系，低氮锅炉供应商，不可分割。通常锅炉房不安全的因素主要有：低氮锅炉缺水爆管、锅炉超压炸、炉膛炸、管阀水冲击爆裂和运转机械轴承润滑、冷却失效等。设备的安全管理主要是确保缺水保护、超压保护以及报警装置的正常。另外，还要保证安全阀的定期校验以及水位显示装置的可靠投入，如果这些装置能正常使用，那么重大的低氮锅炉超压、缺水、炸等事故就可避免。
《特种设备安全监察条例》明确规定，使用单位应向当地质量监督部门办理锅炉设备的登记手续，领到锅炉登记使用证后方可投入运行。锅炉使用登记的目的是防止无安全保障的锅炉投入运行，建立锅炉设备的技术档案，为安全使用提供重要依据；掌握运行锅炉安全方面的基本情况，不断提高锅炉安全管理水平。
健全制度
使用锅炉的单位应根据锅炉的类型和用途的不同，制定适合本单位情况的各项规章制度，以保证司炉人员、水质化验人员、安全管理人员等在实际工作中有章可循。管理制度包括: 锅炉房管理人员职责、司炉人员岗位责任制、交接班制度、巡回检查制度、设备维修***制度、水质管理制度、水处理人员岗位责任制、清洁卫生制度、安全保卫制度、锅炉安全操作制度、事故报告制度等。
持证上岗
为了配备合格的司炉、水质和管理人员，锅炉使用单位应对本单位锅炉作业人员进行岗前职业培训，并经质监部门考核取得相应资格后方可上岗，这是保证锅炉安全、经济运行的基本条件。在锅炉日常运行中，锅炉安全管理人员应督促司炉、水质作业人员严格按照规章制度开展工作，保证作业人员持证上岗、履行职责。
定期检验
为确保低氮锅炉安全运行，防止锅炉事故的发生，根据《锅炉定期检验规则》要求，低氮锅炉应进行定期检验。定期检验包括外部检验、内部检验、水压试验三种。只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内，低氮锅炉才能投入运行。
1．通过低氮锅炉内部检验可以发现锅炉承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。
2．通过低氮锅炉外部检验可以发现作业人员是否持证上岗或者违规作业、低氮锅炉安全附件是否正常运行、运行记录是否齐全、安全管理人员是否定期巡检等情况。
3．通过水压试验，可以验证低氮锅炉自身强度与严密性是否满足原有设计要求等。
低氮锅炉低氮改造前的的燃烧测试包括哪些内容?
煤粉锅炉为例：
1）确定低氮锅炉低氮燃烧改造所需参数
（1）低氮锅炉在每台磨煤机出口煤粉管道上进行一次风速调平和采集煤粉，测量一次风粉速度和煤粉细度及各管粉量偏差。
（2）低氮锅炉在机组高中低三个负荷点及不同磨煤机组合方式下，测试锅炉飞灰与大渣可燃物等，计算锅炉效率、测试NOx排放浓度、CO浓度，并记录金属壁温、汽温与减温水等。对锅炉受热面的热偏差进行分析。 （3）对燃烧系统进行简单调整，分析运行变化对炉效、NOx及CO的影响。对进一步增加AA风量和减少主燃区风量的瓶颈问题进行分析。
2） 烟气脱硝SCR需确定参数
（4）低氮锅炉机组满负荷下的省煤器出口烟气流量、烟气成分（CO2、N2、O2、H2O）、烟道沿程烟气静压、浓度、SO2与SO3浓度。
（5）低氮锅炉机组满负荷与低负荷下的省煤器出口烟气温度、NOx与O2浓度分布。采集试验煤种分析工业分析（水、灰、挥发份、发热量）、元素分析（C、H、、S、O、N、）、微量元素分析（As、Pb、Hg、F、Cl）。
（6）低氮锅炉在一电场采集飞灰，分析飞灰的矿物组成和粒度分布。
（7）低氮锅炉机组满负荷下的引风机入口烟气流量、温度、静压等。
（8）低氮锅炉机组满负荷下烟气中含尘浓度值。
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