XK5036数控铣床主要技术参数：
|
项 目 |
单位 |
技术参数 |
|
主轴锥孔锥度 |
|
7：24 ISO50 |
|
主轴端面至工作台面距离 |
mm |
45-445 |
|
主轴中心至床身垂直导轨面距离 |
mm |
360 |
|
主轴转速范围 |
r/min |
60-1700（12级） |
|
立铣头回转角度 |
|
&plu***n;45° |
|
工作台尺寸 |
mm |
1500×360 |
|
工作台行程（纵向/横向/垂向） |
mm |
950/320/450 |
|
X、Y、Z轴快速移动速度 |
m/min |
8/8/6 |
|
工作台T型槽数/宽度/间距 |
mm |
3/18/80 |
|
主传动电动机功率 |
kW |
4 |
|
X、Y、Z进给电机功率 |
KW |
1.5/1.5/3 |
|
切削进给速度 |
Mm/min |
1-4000 |
|
***精度 |
mm |
0.022 |
|
重复***精度 |
mm |
0.012 |
|
机床净重/毛重 |
kg |
2700/2900 |
|
外形尺寸 |
mm |
2370×1978×2020
|
数控铣床的主要功能
1、 点位控制功能
利用这一功能，数控铣床可以进行只需要做点位控制的钻孔、扩孔、铰孔和镗孔等加工。
2、 连续轮廓控制功能
数控铣床通过直线插补和圆弧插补，可以实现对刀具运动轨迹的连续轮廓控制，加工出油直线和圆弧两种几何要素构成的平面轮廓工件。对非园曲线构成的平面轮廓，子啊经过直线个圆弧逼近后也可以加工。除此之外，还可以加工一些空间曲面。
3、 刀具半径补偿功能
1按工件实际轮廓形状进行编程，加工中使刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径，加工出符合要求的轮廓表面
2通过改变刀具半径补偿量弥补铣刀制造的尺寸精度误差，扩大刀具直径选用范围和刀具返修刃磨的允许误差
3利用改变刀具半径补偿值，以同一加工程序实现分层铣削和粗、精加工，或者用于提高加工精度。
4改变刀具补偿值的正负号，可用同一加工程序加工某些需要相互配合的工件，如相互配合的凹凸模等。
4、镜像加工功能
镜像加工也称为轴对称加工。对于一个轴对称形状的工件来说，利用这一功能，只要编出一半的形状的加工程序就可完成全部加工了。
5、固定循环功能
利用数控铣床对空进行钻、扩、铰和镗孔加工时，加工的基本动作的相同的，对于这种典型化动作，可以专门设计一段程序，在需要的时候进行调用来实现上述加工循环。在利用数控铣床的连续轮廓控制功能时，也尝尝遇到一些典型化的动作，如铣正圆、方槽等，也可以实现循环加工。
XK5036数控铣床更多资料：http:///pst-bskxc-1.html
山东威力重工机床有限公司
联系人：孔女士
电话：0632-5680515
手机：18306370978传真：0632-5680515
***：2335649786
邮箱：2335649786@***.com
地址：山东省滕州市经济开发区春藤路999号