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反应釜搅拌设备中搅拌器有哪些型式

　　反应釜搅拌设备中搅拌器型式有；

　　1、框式和锚式搅拌器。框式搅拌器可视为桨式的变形，即将水平的桨叶与笔直的桨叶联成一体成为刚性的框子，框式搅拌器结构比较坚固，搅动物料量大。假设这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状类似，一般称为锚式搅拌器。

　　锚式搅拌器制造方法较多，一种是用扁钢或角钢弯制，搅拌叶之间、搅拌叶与轴套之间全部焊接；另一种是做成可拆卸式的搅拌器，用螺栓来衔接各搅拌叶，检修时可拆卸。特殊情况下可选用整体铸造或管材焊制，如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。

　　2、推进式搅拌器。推进式搅拌器，常用整体铸造，加工便利。推进式搅拌器选用焊接时，需模锻后再与轴套焊接，加工较困难。因推进式搅拌器转速高，制造时要作静平衡试验。搅拌器可用轴套以平键（或紧固螺钉）与轴固定。一般为两个搅拌叶，第yi个桨叶设备在反应釜的上部，把液体或气体往下压；第二个桨叶设备在下部，把液体往上推。搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，上下翻腾效果杰出。当需求有更大的流速时，反应釜内设有导流筒。

　　推进式搅拌器直径约取反应釜内径的1/4~1/3，切线速度可达5~15m/s，转速规划为300~600r/min，搅拌器的质料常用铸铁、铸钢。

　　3、涡轮式搅拌器。涡轮式搅拌器型式很多。桨叶又分为平直叶和曲折叶两种。搅拌叶一般和圆盘焊接（或以螺栓联接），圆盘焊在轴套上。搅拌器用轴套以平键和销钉与轴固定。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。

　　4、浆式搅拌器。由浆叶、键、轴环、竖轴所组成。浆叶一般用扁钢或角钢制造，当被搅拌物料对钢材腐蚀严重时，销售优质固体悬浮搅拌器，可用不锈钢或有色金属制造，也可选用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧或酚醛树脂、玻璃钢等资料。桨式搅拌器直径取反应釜内径的1/3~2/3，桨叶不宜过长，由于搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比。当反应釜直径很大时选用两个或多个桨叶。桨式搅拌器适用于流动性大。黏度小的液体物料，桨式搅拌器也适用于纤维状和结晶状的溶解液，桨式搅拌器中假设液体物料层很深时可在轴上设备数排桨叶。

搅拌器在化工出产中的用途

　　各种不同的搅拌意图，假如选用的搅拌器不同，工艺进程品种多，搅拌的用途也会随之添加，在化工出产中，它有着怎样的用途？

　　1、搅拌器能使互不相溶液体的松散

　　这种操作且的是互不相溶的液体互相接触，互相充沛松散，玉林搅拌器，以有利于传质或化学反应，或制备悬浊液和乳化液。

　　2、搅拌器可以完成气液相的接触

　　与不互溶液体的接触相似，使反体成为微细气泡，在液相中均匀松散，优质萃取纤维搅拌器哪里有，形成安稳的松散质，或前进传质系数，增强液体吸收气体，有气液相开展化学反应等。

　　3、搅拌器对液体的互溶有作用

　　两种或数种液体的互溶、混和，可是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应，关于没有化学反应的状况，剪切力低搅拌器批发价，一般称为互溶液体的谐和或调匀。

　　在化工出产中，为了加速一些化工原料的成效，会运用搅拌器来搅拌它们，在化工出产中，它用途广泛，加速了整个工业的出产。

搅拌器设备的运用

　　电磁搅拌器设备在许多的大型钢铁企业中的到运用，极大的改善了钢铁企业的产品质量。下面我们就来具体认识一下它的运用情况：

　　近年来，跟着连铸技术的开展，对连铸坯内部质量提出了更高的要求，而铸坯内部质量在很大程度上取决于铸坯内部是否出现均匀而细密的等轴晶凝结***。但是在连铸坯实践凝结过程中，由于冷却速度很快，形成铸坯凝结时柱状晶的开展，往往发作“搭桥”现象，导致铸坯内缩孔偏析、疏松、夹杂物集合等缺点发作。

　　我们知道，一个载liu的导体处于磁场中就要遭到电磁力的效果而发作运动。相同，钢水liu过磁场，活动的钢水会发作gan生电liu，感生电liu发作的磁场与设定磁场之间的相互效果，会推进钢液运动，这就是电磁搅拌器的原理。采用搅拌器设备，有利于改善连铸坯的凝结***，也是改善以及前进铸坯外表的有用方法。