真空泵运转时出现卡死的原因
真空泵在使用过程中，个别例由于某种原因引起电动机超负荷运转，泵稳定散热效果不好，容易出现温度过载，出现泵头不转。东莞市马力机电有限公司通常习惯上把这种现象就叫“卡死”。
真空泵发生卡死的原因是旋片打坏、电机启动不了。使旋片受力不匀;装配不当，使某局部受力;由于进气口的滤网丢失或损坏，使外部脏物，金属屑、玻璃屑等落入泵腔内。马力机电15年真空泵生产经验分析，泵转子、旋片端面与端盖间的间隙过小，摩擦发热使旋片伸长或过热过紧的摩擦加之旋片硬度过大，与毛刺互相碾括，使端面产生深划痕，***后烧结卡死。
当轴和轴套产生较高温度时，轴承内润滑黄油干化，也会因互相粘碾卡死泵长时间不用，真空泵腔内生锈;泵在湿度较大的环境下运转或抽除潮湿气体。
单级旋片式真空泵介绍
单级真空泵介绍
东莞市马力机电有限公司单级真空泵也叫做XD型真空泵。XD型旋片泵均为单级油封式旋片真空泵，是获得真空的基本设备。XD型旋片泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。
能防止固体的外来尘粒吸入泵腔。油分离器内安装有***油气分离效果的排气过渡器。停泵时，内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离，防止真空泵油返入被抽系统。泵由空气冷却。XD型真空泵所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。
旋片式真空泵维护方法
东莞市马力机电生产的真空泵应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如果油位过低应停真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。
更换真空泵油及油过滤器：
真空泵建议泵新机工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时，应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。
清洗，换油步骤：
1.停真空泵将热油放掉。
2.旋上放油塞运转5—10秒。
3.将油放尽。
4.注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。
5.运转XD真空泵5—10分钟。
6.停泵，将油放掉。如油尚不能达到要求，重复4、5步骤。
7.旋上放油塞运转5—10钞。
8.将油放尽。
9.注入规定的新真空泵油。
更换排气过滤器：
如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0．6bar(表压力)时更换排气过滤器。
清洗吸气过滤网：
吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。
贮藏：
如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入规定的新油放置在干燥场所。
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